一、原料的处理

1. 动物皮类  先浸泡5～7日，每天换水，待皮质变柔软后，用刀刮去皮上残存的腐肉、脂肪、筋膜及毛，工厂生产也可用蛋白分解酶除毛。然后将动物皮切成小块，置于多功能洗皮机中反复清洗除去泥沙，再加入碳酸钠使浓度达到1.5%左右，清洗除去油脂，并洗至中性，加热使皮块膨胀卷缩成卷，最后再进行熬胶。

2.骨角类原料  先用清水浸泡20～40日,每天换水一次，用刀刮净残存的腐肉筋膜，取出后可用碱水洗除油脂，再以水洗至中性，便可熬胶。对于所附筋肉较多的骨类药材，可将原料放入沸水中稍煮后，用刀刮净筋肉。角中常有血质，可用清水反复冲洗干净，备用。

（二）煎取胶汁（熬胶）

处理后的皮类或骨角，用水加热煎煮提取胶液。可用敞口锅加热提取，或密闭的蒸球或多功能提取罐加热提取，现在工厂生产以蒸汽为热源进行加热，加水量要适宜，一般以浸没原料为度，煎煮的温度不宜太高，一般以保持锅内煎液微沸即可，温度太高可使原料焦化而影响产品的品质。使用敞口锅提取的，在提取过程中要随时补充因蒸发所失去的水分，以免因水分不足而影响胶汁的煎出。为了尽可能地把原料中的胶汁提取出来，除了煎煮提取温度和足够的水量之外，煎煮的时间也是一个重要的因素。根据原料的不同，一般以煎煮10～48h，皮类反复煎煮3～5次，骨类反复煎煮10～15次，直至原料中的胶汁全部提取出来为止。

（三）滤过澄清

每次煎煮提取后的胶液，应趁热滤过，否则胶液冷却后黏度增大而滤过困难。胶液滤过并经澄清后，才能浓缩。常用沉降法或沉降法、滤过法合用。为了使胶液沉淀完全，一般在胶液中加入适量的明矾溶液（每100kg原料约加入明矾60～90g），搅拌静置数小时，待细小杂质沉降后，取上层澄清胶液，或用细筛或棉纱滤过后，再进行浓缩。

（四）浓缩收胶

浓缩可以使胶原蛋白继续水解，并进一步除去杂质和水分。取澄清后胶液，先用薄膜蒸发去除大部分水分，再移至蒸汽夹层锅中继续浓缩。浓缩时应不断搅拌，随时除去上层浮沫。随着水分不断蒸发，胶液黏度越来越大，应防止胶液粘锅，直至胶液不透纸（将胶液滴于滤纸上，四周不见水迹），含水量约为26%～30%，相对密度为1.25左右时，加入豆油，搅拌，再加入糖，搅拌使全部溶解，继续浓缩至“挂旗”时，在强力搅拌下，加入黄酒，此时锅底产生大量气泡，俗称“发锅”，待胶液无水蒸气溢出时即可出锅。

（五）凝胶与切胶

为了防止胶液与凝胶盒粘连，在胶凝前需在凝胶盒内涂抹少量的植物油，倾入热胶液后，凝胶盒放置在25～35℃的凝胶室中约18～24h，然后再把凝胶盒放置在0～5℃的冷藏室中，冷藏约24h，即可凝成胶块。凝固后的胶块切成小片状，称为“开片”。

（六）干燥和包装

胶片切成后，放置在干燥的晾胶室内晾置、干燥，把胶片整齐地摆放在晾胶床上，晾置24～48h后，将胶片逐个翻动一次，使胶片两面的水分均匀蒸发，以免因水分蒸发不均匀而造成胶片弯曲变形。3～5日后，将晾胶床上的胶片整齐地装入整胶盒中，密闭放置2～3天，使胶片内部的水分缓慢地散发至胶片表面，称之为“闷胶”或“瓦胶”，然后打开整胶盒，把胶片取出，用棉布把胶片表面的水分擦去，再整齐地摆放在晾胶床上，晾置2～3天，后又依前法再装入整胶盒中，密闭放置2～3天后再取出，擦去表面水分，放置在晾胶床上晾置，如此反复操作3～5次，即可达到胶片干燥的目的。