目录

  • 1 第一章 服装工业制版
    • 1.1 第一节 服装工业制版概述
    • 1.2 第二节 服装工业制版基础知识
    • 1.3 第三节 服装工业制版设计因素
    • 1.4 第四节 服装工业样板标注与样板整理
  • 2 第二章 服装号型及号型系列
    • 2.1 第一节 服装号型
    • 2.2 第二节 服装号型系列
  • 3 第三章 服装工业推版
    • 3.1 第一节 推板基础知识
    • 3.2 第二节 成衣规格设置
    • 3.3 第三节 推板的原理
    • 3.4 第四节 推板的流程
  • 4 第三章 服装工业推版
    • 4.1 第一节 男西裤纸样制作与推板
    • 4.2 第二节 男衬衫纸样制作与推板
    • 4.3 第三节 男西服纸样制作与推板
    • 4.4 第四节 女八片西服纸样制作与推板
    • 4.5 第五节 女插肩袖大衣纸样制作与推板
  • 5 第四章 工业制版实训
  • 6 第五章 服装工业驳样
  • 7 第六章 工艺单设计与外贸单制版
  • 8 第七章 排料
  • 9 折褶女衬衫的工业制版与推板
    • 9.1 制版与推板过程
  • 10 旗袍的工业制版与推板
    • 10.1 制版与推板过程
第四节 服装工业样板标注与样板整理

第四节

服装工业样板标注与样板整理

为使批量生产加工的服装保持造型、结构、形状的标准与统一,考虑其生产工艺流程、裁

床裁剪、缝制工艺等环节的操作便利,在样板制作

完成后,需要在样板上进行定位标记和文字标注。

一、样板的定位标记

打剪口

打剪口也称打刀眼,即在样板边缘需做定位标

记处剪缺口(一般有I形、V形、U形以及BOX形

四种)。剪口深不超过0.5cm。如领子底口与衣身

领窝处缝制时需要在后领中心位置以及肩缝位置打

上对位剪口(图1一4)。

打孔

孔洞是在样板非边缘处做部位标记用。一般使

用钻眼器工具打孔冲钻,孔径在0.5cm左右。考虑

车缝时所钻孔洞不宜外露的制作要求,应在需定位

的点位内移0.5cm左右钻孔(图1一5)。

③打线钉

单件高档产品加工时,一般只有两层,多采用

图1-5 样板打孔图

打线钉、锥眼或用点线器擂印等方式(图1一6)。

二、样板的文字标注

文字标注的内容

在服装生产中,常常会有“返单”或“补裁

衣片”等情况,这就需要做好样板的保存工作。保

存样板首先要对样板进行文字标注,特别是多规格、多尺码的样板,更需要有详细的文字标注(图

1-7)。文字标注的主要内容包括:

(1)丝绺的经向:在标注时应画在样板相对居中的位置。丝绺的经向标志一般有两种标注方

法:半标与通标,半标如图1一7所示,通标则是将其两端延续到纸样边缘,以利于在排板时经向

布纹的核对。

(2)产品的名称和编号、以及产品的号型规格。

(3)样板的部位名称、所需排料片数。

(4)标明样板属性、即面板、里板、衬板、画线板、定位板等內容。

(5)不对称裁片、要标明左、右、上、下,以及正、反等区别性内容。

(6)需要利用衣料光边的样板,应标示部件。

(7)有特殊要求的、如倒顺毛方向等应按生产工艺单标注。


文字标注的要求

(1)代表产品编号的标注常用字母或阿拉伯数字,手写文字要端正,书写一般为记号笔

(2)标字符号及盖图章要准确无误,整洁,勿涂改。

(3)文字标注的方向要一致。

三、样板整理

样板整理前的准备

样板绘制完成后,首先要对样板进行认真的复核与检查,避免出现误差与缺失。它是检验工业纸

样是否符合生产工艺要求,是否符合款式及裁剪要求的重要步骤。

在服装生产过程中,一些不必要的返工现象造成加工效率低的最主要原因就是忽视样板细节部位

的校对与处理,所以验板需要检验人员保持清晰的头脑,仔细校对。

样板整理的方法

(1)每套样板在适当位置打一个直径为0.5~1.0cm的孔,便于串联吊挂保存;

(2)样板的边缘以窄型透明胶带加以封边,可提高样板的使用率;

(3)样板须按品种、款型、规格尺寸等加以区分归类,并独立串联吊挂;

(4)企业生产用样板都应实行专人、专柜的形式进行管理。