第二节 

服装工业制版基本知识

一、服装工业制版术语

(1）初样：也叫服装结构设计纸样图，即净样板，多指没有加缝份的样板。另

外，有些没有设计缝份、缩量、缩水率等内容的原始结构纸样也称为净样板。如图

1—1所示。

作。如图1—2所示。

（2）标准样板：为毛样板形式，也称母板，多指加放过缝份的样板或已经设计了缝份、缩量、缩水率等内容因素的样板。它是绘制、校对、核准其他样板的依据。

（3） 样衣：指为所设计的款式而制作的样品成衣。样衣的制作、修改以及确认是批量生产前的重要和必要环节。

（4）漏板：指在生产中对零部件进行定位所使用的样板，它通常用塑料、聚酯材料制

(5）净模板：指没有加放缝份，由结构线所构成的纸样，但含有

面料缩放量等，通常指领子、口袋等局部的成型纸样。

(6）清剪：在对产品质量要求较高的服装生产加工中，按照成型

制作需要而剪去样板多余的部分，如西服领子部位、贴边部位等。

（7）质检：为减少成品的返修率，应进行产品加工质量的检查，

包括半成品检验和成品检验。在质检过程中发现问题并及时处理问

入分

题，是提高产品质量的有力保障。

是力传样：指为保证生产的顺利进行，在大批量投产前接正常流车

水工序先制作少量的服装成品。制作传样的目的就是用来检验大货的之

可操作性，包括设备是否得到合理的使用，技术操作水平是否标准，衣

面、辅料性能的优化处理和工艺制作流程的规范等项目内容。

(9）驳样：按照所提供的样衣或书刊款式来进行仿制的方法。按

样衣进行驳样时，须注意测量其各部位尺寸并根据面、辅料性能进行

加放量的调整；按书刊款式进行驳样时，应注意其整体与局部结构的

分析，须把握好平面图片与立体成衣表现的关系。

二、制作服装纸样所用工具

(1）绘图尺：也叫推板尺，双面均有刻度，柔韧性较好，便于测

量，长度多为50~60cm。

(2）曲线尺：画结构曲线和弧线的工具，如上衣袖窿弧线、裤片

裆弯弧线等。

(3）三角板：常用的三角板刻度是30~40cm，可以画直线或校正

垂直线等。

(4）量角器：用于测量或绘制角度的工具，如绘制领翻松量等。

(5）铅笔：指绘图铅笔或自动铅笔。

(6）橡皮：用于修改、调整、清除线条。

（7）美工刀：用于切割、修整纸样，型号不限。

(8）点线器：又称描线器或推轮，通过齿轮在上层纸上的滚动，在

下层纸上留下印记进而复制样板。

（9）剪刀：剪纸样的剪刀规格一般为25cm（10英寸）或30cm

（12英寸）。

(10）打孔器：用于在制作好的样板上打孔，以利于样板的保存

与编制。

（11）冲头：1.5mm的皮带冲头，用于样板中间部位的钻眼定

位。

（12）锥子：用于钻眼定位，复制样板。

(13）胶带：通常用透明胶带和双面胶带较多，用于修复或拼接

样板。

(14）夹子：包括塑料夹子、铁皮夹子等，其作用是固定样板。

(15）记号笔或号码章：用于样板文字标记和样板编号。

（16）样板验章；经复核定型后的样板在周边加盖专用图章，以

示该样板已审核完毕

(17）金属片：是服装生产中常见的辅助材料，一般用于制作扣板，适合长期固定工艺的样板材料，其

他还有铝片、铁皮、聚酯片等。

(18）肥皂片：生产中用于标注车线位置及局部位置的固定，有便于擦洗、成本低、容易保持成品干净

整洁等优点。

(19）化石粉：一般作漏板使用，价格低廉，但不易擦洗。

三、制作工业纸样所用纸张

服装工业样板用纸要求表面平整光洁，伸缩性小，有韧性，通常有以下几种：

(1）白纸：白纸在纸样设计中起辅助作用，一般为过渡性用纸，用于制作软纸样，不做正式样板用纸。

(2)牛皮纸：一般选用100~130克/张的牛皮纸，纸张薄而挺、有韧性、成本低、容易裁剪，但硬

度、耐磨度较差，适宜小批量生产用纸。

(3）卡纸：宜选用250克左右/张的卡纸，纸张表面平整光洁、厚度适中、硬度较好，是服装纸样局部

净板的理想用纸。

(4）黄版纸：服装样板专业纸，一般在400~500克/张，其特点是硬而挺、较厚实、不易磨损、便于

纸样的保存，但成本较高。

(5）塑料布；在生产过程中，塑料布一般作漏板用，其特点是韧性好、不易磨损、可以反复使用，成

本较低。

(6）砂纸：在生产缝制过程中，砂纸主要用于局部的固定，如开袋时砂纸能有效防止其滑动，利于车

线均匀准确。

四、服装部位代号

快捷的书写形式可以提高工作效率，在制作服装样板的过程中，一些人体部位名称和服装上的部位名称

常常用英文字母来表示，通常用所对应的相关英文单词或词组中的开头字母表示（表1一1)。

五、服装制图符号

为了便于识别与交流而制定了统一的服装制图符号，每一种符号都有其相应的含义，见表1一2。

六、服装松量加放标准在实际制图中，服装规格需要根据具体情况来设置，不同部位要加放不同

的松量值。表1一3、表1一4为男、女常用服装的测量及放松量参照表。

七、缝份与折边

缝份、折边的处理是服装工业纸样设计不可或缺的环节，缝份的大小由面料质地、性能、厚度以

及款式自身结构特点等因素决定。当面料质地紧密，经纬向密度大时，其制作缝份可以适当减小些；

当面料质地疏松，经纬向密度小时，其制作缝份可以适当加大些。

春夏季面料加放缝份时可以适当小些，一般的加放量在1cm左右：秋冬季面料一般加放缝份时适

当大些，一般加放1～1.5cm。

在服装结构中，由于所处部位不同，缝份的加放量也不同。如在人体活动时，较合体上衣的后背

缝受力较大，加放量也应相应加大些，一般在1.5cm以上；当结构线弯曲度较大时，缝份应适当减小，

如领圈、袖窿等部位放量一般为0.8cm左右：需要加粘合衬的衣片，除加放烫缩率外，由于增加了清剪

工艺环节，缝份也应适当加大。

在服装底摆等止口边缘处一般多采用折边来处理，如裤口、上衣下摆、门襟等部位。常见的缝

份、折边处理形式参考见图1-3和表1一5。