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自动化生产线安装与调试

曾一新

1 课程简介及自动化生产线的认识
- 1.1 自动化生产线安装与调试课程介绍
- 1.2 自动化生产线简介及设备介绍
- 1.3 TIA 博途V13软件的安装
2 前导项目一：S7-1200 PLC的硬件介绍及硬件组态
- 2.1 S7-1200 PLC的硬件介绍
- 2.2 S7-1200 PLC的硬件组态
3 前导项目二：S7-1200 PLC的程序设计基础
- 3.1 PLC的工作原理和存储器及寻址
- 3.2 数据格式及数据类型
- 3.3 编程语言及编程方法
4 前导项目三：S７－１２００ PLC的指令系统1
- 4.1 S7-1200 PLC指令的分类及启保停电路设计仿真演示
- 4.2 S7-1200 PLC指令-置位复位、边沿指令
- 4.3 位逻辑指令的应用-电机正反转控制
5 前导项目三：S７－１２００ PLC的指令系统2
- 5.1 定时器指令
- 5.2 计数器指令
- 5.3 比较器指令
6 项目一主站供料单元初识与传感器认识
- 6.1 初步认识供料单元及光纤传感器
- 6.2 传感器之电磁开关的应用
- 6.3 磁性开关的安装与调试
7 项目一主站供料单元气动控制元件认识
- 7.1 气动控制元件认识
- 7.2 电磁阀及气动控制回路
- 7.3 气动控制回路安装与调试
8 项目一主站供料单元控制电路分析
- 8.1 供料单元IO分配分析
9 主站供料单元的PLC程序控制
- 9.1 供料单元的实训要求及控制任务分析
- 9.2 供料单元的实训步骤说明
10 主站供料单元顺序功能的设计及转换
- 10.1 供料单元顺序功能图的设计
- 10.2 置位复位指令顺序功能图的转换方法
- 10.3 主站供料单元顺序功能图的编辑转换
11 项目二主站输送检测单元认知与训练
- 11.1 能力目标和知识目标
- 11.2 认识输送检测单元
- 11.3 电容传感器
- 11.4 电感传感器
- 11.5 光电传感器
12 认识西门子变频器MM４２０
- 12.1 变频器的功能及端子介绍
- 12.2 变频器的快速调试及多段速参数设置
13 推料单元和控制电路
- 13.1 推料单元及气动回路
- 13.2 输送检测单元及推料单元的电气控制电路
14 实训二输送带的多段速控制
- 14.1 输送带多段速控制任务分析
- 14.2 输送带的多段速控制只顺序功能图的设计
- 14.3 输送带的多段速控制的公共程序的编辑设计
- 14.4 输送带的多段速控制的顺序功能的编辑设计
- 14.5 输送带的多段速控制的仿真过程讲解
15 实训三推料单元的PLC程序控制
- 15.1 推料单元的任务分析
- 15.2 推料单元顺序功能图的设计
- 15.3 推料单元公共程序编辑设计
- 15.4 推料单元顺序功能图程序编辑设计
- 15.5 推料单元的仿真运行及调试
16 实训四简单的产品分类PLC程序控制
- 16.1 简单的产品分类任务分析
- 16.2 简单的产品分类PLC程序控制顺序功能图设计
- 16.3 简单产品分类变频器的参数设置
- 16.4 简单的产品分类的程序设计
17 项目三分拣单元的认识
- 17.1 主站分拣单元讲解PPT和学习目标说明
- 17.2 初步认识分拣单元
- 17.3 步进电机
- 17.4 步进驱动器
- 17.5 分拣单元的气动回路及电气接线图
18 实训五步进电机在自动线中的应用
- 18.1 步进电机在自动线中的应用控制要求分析
- 18.2 项目实施步骤及步进电机的参数设置
- 18.3 轴工艺对象组态及调试
- 18.4 步进电机运动控制功能块
- 18.5 步进电机在自动线中的应用项目流程图及程序设计
19 实训六自动化分拣线综合训练1
- 19.1 自动化分拣线综合训练任务分析
- 19.2 自动化分拣线控制程序流程图的设计
- 19.3 变频器和步进电机的参数设置
- 19.4 自动化分拣线综合应用程序的转换

位逻辑指令的应用-电机正反转控制

电机正反转控制，控制要求不细说，输入输出分配如下表所示：

I0.2 正转启动 KM1 Q0.0

I0.4 反转启动 KM2 Q0.1

I0.5 停止按钮

电机正反转控制程序的设计思路

电机正反转控制程序的编辑设计

电机正反转控制程序的仿真演示

电机正反转立即切换控制程序演示

用置位复位指令实现电机正反转控制程序设计仿真演示

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