S7-1200 PLC指令的分类及启保停电路设计仿真演示
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前导项目三：S７－１２００ PLC的指令系统1
S7-1200 PLC指令系统的分类
s7-1200 软件指令的查看
位逻辑指令—启保停电路的编辑
启保停程序工作过程的分析
启保停止工作电路仿真演示
曾一新
目录
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1 课程简介及自动化生产线的认识
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1.1 自动化生产线安装与调试课程介绍
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1.2 自动化生产线简介及设备介绍
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1.3 TIA 博途V13软件的安装
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2 前导项目一：S7-1200 PLC的硬件介绍及硬件组态
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2.1 S7-1200 PLC的硬件介绍
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2.2 S7-1200 PLC的硬件组态
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3 前导项目二：S7-1200 PLC的程序设计基础
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3.1 PLC的工作原理和存储器及寻址
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3.2 数据格式及数据类型
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3.3 编程语言及编程方法
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4 前导项目三：S７－１２００ PLC的指令系统1
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4.1 S7-1200 PLC指令的分类及启保停电路设计仿真演示
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4.2 S7-1200 PLC指令-置位复位、边沿指令
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4.3 位逻辑指令的应用-电机正反转控制
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5 前导项目三：S７－１２００ PLC的指令系统2
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5.1 定时器指令
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5.2 计数器指令
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5.3 比较器指令
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6 项目一 主站供料单元初识与传感器认识
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6.1 初步认识供料单元及光纤传感器
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6.2 传感器之电磁开关的应用
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6.3 磁性开关的安装与调试
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7 项目一 主站供料单元气动控制元件认识
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7.1 气动控制元件认识
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7.2 电磁阀及气动控制回路
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7.3 气动控制回路安装与调试
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8 项目一 主站供料单元控制电路分析
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8.1 供料单元IO分配分析
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9 主站供料单元的PLC程序控制
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9.1 供料单元的实训要求及控制任务分析
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9.2 供料单元的实训步骤说明
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10 主站供料单元顺序功能的设计及转换
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10.1 供料单元顺序功能图的设计
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10.2 置位复位指令顺序功能图的转换方法
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10.3 主站供料单元顺序功能图的编辑转换
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11 项目二 主站输送检测单元认知与训练
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11.1 能力目标和知识目标
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11.2 认识输送检测单元
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11.3 电容传感器
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11.4 电感传感器
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11.5 光电传感器
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12 认识西门子变频器MM４２０
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12.1 变频器的功能及端子介绍
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12.2 变频器的快速调试及多段速参数设置
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13 推料单元和控制电路
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13.1 推料单元及气动回路
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13.2 输送检测单元及推料单元的电气控制电路
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14 实训二 输送带的多段速控制
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14.1 输送带多段速控制任务分析
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14.2 输送带的多段速控制只顺序功能图的设计
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14.3 输送带的多段速控制的公共程序的编辑设计
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14.4 输送带的多段速控制的顺序功能的编辑设计
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14.5 输送带的多段速控制的仿真过程讲解
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15 实训三 推料单元的PLC程序控制
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15.1 推料单元的任务分析
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15.2 推料单元顺序功能图的设计
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15.3 推料单元公共程序编辑设计
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15.4 推料单元顺序功能图程序编辑设计
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15.5 推料单元的仿真运行及调试
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16 实训四 简单的产品分类PLC程序控制
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16.1 简单的产品分类任务分析
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16.2 简单的产品分类PLC程序控制顺序功能图设计
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16.3 简单产品分类变频器的参数设置
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16.4 简单的产品分类的程序设计
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17 项目三 分拣单元的认识
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17.1 主站分拣单元讲解PPT和学习目标说明
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17.2 初步认识分拣单元
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17.3 步进电机
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17.4 步进驱动器
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17.5 分拣单元的气动回路及电气接线图
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18 实训五 步进电机在自动线中的应用
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18.1 步进电机在自动线中的应用控制要求分析
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18.2 项目实施步骤及步进电机的参数设置
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18.3 轴工艺对象组态及调试
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18.4 步进电机运动控制功能块
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18.5 步进电机在自动线中的应用项目流程图及程序设计
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19 实训六 自动化分拣线综合训练1
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19.1 自动化分拣线综合训练任务分析
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19.2 自动化分拣线控制程序流程图的设计
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19.3 变频器和步进电机的参数设置
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19.4 自动化分拣线综合应用程序的转换
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