授课内容

第六章光滑极限量规设计

第一节概述 

第二节量规公差带

第三节工作量规设计

授课形式

讲授15、16

授课班级

授课时间

上课地点

教学目的

了解光滑极限量规的功用、类型及特点，掌握光滑极限量规的设计

教学目标

能力目标

知识目标

素质目标

能光滑极限量规的使用与设计知识掌握

1.了解光滑极限量规的功用、类型

2.掌握工作量规公差带的分布

3.掌握工作量规的设计方法

 光滑极限量规的使用与设计

任务案例

光滑工件尺寸通常采用普通计量器具测量或用光滑极限量规检验

重点难点及解决方法

  重点：光滑极限量规的功用、类型及特点；工作量规设计

难点：工作量规设计

解决方法：通过案例、多媒体进行讲解

参考资料

互换性与测量技术基础  景旭文北京：标准出版社，2002

教具

多媒体

作业布置

教学后记

教学方案设计

序号

步骤

教学内容

教师活动

学生活动

时间分配

备注

复习提问

 1.表面粗糙度参数选择及原则

2.表面粗糙度的检测方法

提出问题

学生代表回答问题

3-5分钟

任务引入

导入：光滑工件尺寸通常采用普通计量器具测量或用光滑极限量规检验。

在此重点介绍光滑极限量规即介绍GB1957-81《光滑极限量规标准》。

3分钟

讲授内容

第六章   量规设计基础

第一节概述

一、光滑极限量规的功用

  光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具。

1、    检验孔、轴时，不能测出孔、轴

尺寸的具体数字，但能判断孔、轴尺寸是否合格。

2、    量规结构简单、制造容易、使用

方便。

3、    量规是用来判断孔、轴尺寸是否

在规定的两极限尺寸范围内，因此量规都成对使用。其中一为“通规”，另一为“止规”。

通规——用以判断dm、Dm有否从公差带内超出最大实体尺寸。

止规——用以判断da、Da有否从公差带内超出最小实体尺寸。

检验时，通规能过，止规不能过，

说明合格。

 光滑极限量规是塞规和卡规的统称。

 塞规：检验孔用的极限量规。

 通规  按Dmin设计  防止Dm<Dmin

 止规  按Dmax设计  防止Da>Dmax

 卡规：检验轴用量规

 通规  按dmax设计  防止dm>dmax

 止规  按dmin设计  防止da<dmin

二、量规的分类

1、    工作量规：是工人在生产过程

中检验工件用的量规。它的通规和止端分别用“T”和“Z”表示。

2、    验收量规：是检验部门或用户

验收产品时使用的量规。

3、    校对量规：是校对轴用工作量规的量规。

轴用工作量规在制造或使用过程中常会发生碰撞变形，且通规经常通过零件易磨损，所以要定期校对。

孔用工作量规虽也需定期校对，但它很方便地用通用量仪检测，故不规定专用的校对量规。

第二节、量规公差带及工作量规设计

  一、在设计量规时，原则上量规的测量面应符合泰勒原则（极限尺寸判断原则），以保证《公差与配合》标准中规定的配合性质。

  符合泰勒原则的量规型式如下：

1、    通规用于控制零件的作用尺寸，它

的测量面理论上应具有与孔或轴相对应的完整表面（即全形量规）其尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，且量规的长度等于配合长度。

2、    止规用于控制零件的实际尺寸，它

的测量面理论上应为点状的（即不全形量规），其尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸。

3、    由于量规在制造和使用方面某些

原因的影响，要求量规型式完全符合泰勒原则会有困难，有时甚至不能实现，因而不得不允许量规型式在一定条件下偏离泰勒原则。

4、    当量规型式不符合泰勒原则时，有

可能将不合格品判为合格品，为此，应该在保证被检验的孔、轴的形状误差（尤其是轴线的直线度、圆度）不致影响配合性质条件下，才能允许使用偏离泰勒原则的量规。

二、工作量规的设计

1、工作量规的公差带

（1）     通规公差由制造公差和磨损公差两部分组成；止规只规定制造公差。

标准规定的量规制造公差数值见附表

（2）工作量规公差带的分布位置

     我国量规标准规定：工作量规公差带的位置配置，采用不超越工件极限的原则。量规的公差带由大小要素和位置要素组合而成。

 2、工作量规工作尺寸

  见表6-2

3、量规工作尺寸的设计  光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤如下：

①从国家标准《公差与配合》（GB/T1800.3—1998）中查出孔与轴的尺寸极限偏差，然后计算出最大和最小实体尺寸；

②由表6—1查出量规制造公差T和位置要素Z值。按工作量规制造公差T，确定工作量规的形状和校对量规的制造公差；

③画出量规公差带图，计算量规的工作尺寸或极限偏差。

4、量规的技术要求 

量规测量部位的材料可用淬硬钢（合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢）或硬质合金等耐磨材料制造，也可在测量面上镀以厚度大于磨损量的镀铬层、氮化层等耐磨材料。

量规测量面的硬度，取决于被检验零件的基本尺寸、公差等级和粗糙度以及量规的制造工艺水平。量规表面粗糙度值的大小，随上述因素和量规结构型式的变化而异，一般不低于光滑极限量规国标推荐的表面粗糙度数值。

归纳总结

1.         量规的作用、种类

2.         量规的公差带

3.         量规的设计原则、结构、技术要求、工作尺寸计算

作业布置