船舶柴油机

周伯良

目录

  • 1 教程电子书
  • 2 项目四 柴油机各大工作系统
    • 2.1 模块一 润滑系统的认知
    • 2.2 模块二 冷却系统的认知
    • 2.3 模块三 柴油机启动的认知
    • 2.4 模块四 柴油机换向系统的认知
    • 2.5 模块五 船舶推进装置的认知
  • 3 项目五 柴油机的工作特性和运行管理
    • 3.1 模块一 柴油机主要技术指标的运用
    • 3.2 模块二 柴油机工作特性的认知与运用
    • 3.3 模块三 柴油机运行工况管理
    • 3.4 模块四 柴油机不正常工况的管理
  • 4 项目四 柴油机各大工作系统
    • 4.1 模块一 润滑系统的认知
      • 4.1.1 任务一 润滑油的基本知识认知
      • 4.1.2 任务二 润滑系统设备认知
      • 4.1.3 任务三 润滑系统的维护
      • 4.1.4 任务四 常见故障的分析
    • 4.2 模块二 冷却系统的认知
      • 4.2.1 任务一 冷却系统设备的认知
      • 4.2.2 任务二 冷却系统方式的运用
      • 4.2.3 任务三 冷却系统的维护与管理
    • 4.3 模块三 柴油机启动的认知
      • 4.3.1 任务一 柴油机启动原理与启动方式的认知
      • 4.3.2 任务二 启动系统的管理
      • 4.3.3 任务三 常见故障的分析与处理
    • 4.4 模块四 柴油机换向系统的认知
      • 4.4.1 任务一 柴油机换向方式与原理的认知
      • 4.4.2 任务二 船用齿轮箱的运用
      • 4.4.3 任务三 齿轮箱常见故障的分析与处理
    • 4.5 模块五 船舶推进装置的认知
      • 4.5.1 任务一 单浆轴系和双浆双轴系的认知
      • 4.5.2 任务二 中间轴与轴承、推力轴与轴承和尾轴与尾轴管装置
      • 4.5.3 任务三 船舶轴系理论中心线的确定
      • 4.5.4 任务四 尾轴管、尾轴、密封装置和螺旋桨安装及检查
      • 4.5.5 任务五 轴系的日常管理与维护
  • 5 项目五 柴油机的工作特性和运行管理
    • 5.1 模块一 柴油机主要技术指标的运用
      • 5.1.1 任务一 柴油机指示指标的运用
      • 5.1.2 任务二 柴油机有效指标的运用
    • 5.2 模块二 柴油机工作特性的认知与运用
      • 5.2.1 任务一 柴油机的工作过程认知
      • 5.2.2 任务二 柴油机的工作特性运用
    • 5.3 模块三 柴油机运行工况管理
      • 5.3.1 任务一 试验、备车与机动操作
      • 5.3.2 任务二 运行管理与完车工作
    • 5.4 模块四 柴油机不正常工况的管理
      • 5.4.1 任务一 柴油机运转中的故障识别
      • 5.4.2 任务二 柴油机的故障排除
  • 6 船机零件的摩擦与磨损
    • 6.1 摩擦
    • 6.2 磨损
    • 6.3 润滑
  • 7 船机零件的腐蚀及其防护
    • 7.1 化学腐蚀及其防护
    • 7.2 电化学腐蚀及其防护
    • 7.3 穴蚀
  • 8 船机零件的疲劳破坏
    • 8.1 疲劳破坏机理
    • 8.2 影响疲劳破坏的因素
  • 9 柴油机的基本知识
    • 9.1 柴油机的工作原理
    • 9.2 柴油机的性能指标
    • 9.3 现代船用柴油机提高有效功率和经济性的主要途径
  • 10 柴油机主要部件及检修
    • 10.1 柴油机的结构特点
    • 10.2 燃烧室部件
    • 10.3 活塞及活塞的检修
    • 10.4 活塞环的检修
    • 10.5 活塞销的检修、气缸
    • 10.6 气缸套的检修
    • 10.7 气缸盖及气缸盖的检修
    • 10.8 连杆
    • 10.9 曲轴和主轴承
    • 10.10 轴承的检修
    • 10.11 曲轴的检修
    • 10.12 柴油机固定部件
    • 10.13 重要螺栓的检查与更换
    • 10.14 柴油机吊缸检修
  • 11 燃油的喷射与燃烧
    • 11.1 燃油的性能指标、分类与管理
    • 11.2 喷油设备
  • 12 柴油机的换气与增压
    • 12.1 柴油机的换气过程
    • 12.2 柴油机的换气机构
    • 12.3 柴油机的增压
  • 13 船舶动力系统
    • 13.1 燃油系统
    • 13.2 滑油系统
    • 13.3 冷却系统
    • 13.4 分油机
  • 14 柴油机的调速装置
    • 14.1 调速的必要性和调速器类型
    • 14.2 机械调速器
    • 14.3 液压调速器
    • 14.4 液压调速器的调节及维护管理
  • 15 柴油机的起动
    • 15.1 柴油机的起动
  • 16 柴油机电子控制技术
    • 16.1 电子控制柴油机的原理和特点
  • 17 柴油机的运行管理与应急处理
    • 17.1 柴油机的运行管理
    • 17.2 柴油机的应急处理
  • 18 船舶柴油机吊缸拆装
    • 18.1 气缸盖的拆装与检查
    • 18.2 气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查
    • 18.3 气缸套的拆卸与检查
    • 18.4 气缸套的检查与装配
    • 18.5 活塞连杆组件的拆卸与解体
    • 18.6 活塞连杆组件的装配
    • 18.7 连杆大端轴承盖的拆装与检查
    • 18.8 回油孔式喷油泵的拆装与检修
    • 18.9 喷油器的拆装与检修、启阀压力的检查与调节
    • 18.10 空气分配器的拆装与检修
    • 18.11 安全阀、示功阀、气缸起动阀的拆装与检修
    • 18.12 液压拉伸器的使用与管理
  • 19 船舶柴油机零部件检查与测量
    • 19.1 气阀间隙的测量与调整
    • 19.2 气阀定时的测量与计算
    • 19.3 气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算
    • 19.4 活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙的测量
    • 19.5 活塞环拆装和测量
    • 19.6 曲柄销测量及轴颈圆度、圆柱度计算
    • 19.7 连杆大端轴承间隙测量
    • 19.8 主轴承的拆装与测量
    • 19.9 喷油泵供油正时的检查与调整
    • 19.10 曲轴臂距差的测量与计算
  • 20 船舶主柴油机操作与管理
    • 20.1 船舶主柴油机开行前备车准备工作
    • 20.2 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整
    • 20.3 船舶主柴油机定速后的管理
    • 20.4 船舶主柴油机完车操作
  • 21 船舶发电柴油机操作与管理
    • 21.1 发电柴油机的起动与停车
    • 21.2 发电柴油机的运行管理
  • 22 新培训大纲增加知识点(操作级)
    • 22.1 燃油的性能分析与管理
    • 22.2 燃油喷射过程与可燃气的形成
    • 22.3 燃油燃烧过程与热平衡分析
    • 22.4 示功图的测录与分析
    • 22.5 船舶轴系及传动设备的管理
    • 22.6 船舶推进器的操作与管理
    • 22.7 柴油机特性分析
    • 22.8 推进特性分析与机桨配合工况管理
    • 22.9 推进轴系的振动与平衡
    • 22.10 柴油机的振动与平衡
  • 23 轮机英语(主机)简介
    • 23.1 三管轮的一天
    • 23.2 轮机英语简介
    • 23.3 船舶简介
  • 24 轮机英语阅读(主机)
    • 24.1 主机术语
    • 24.2 主机类型-柴油机
    • 24.3 柴油机汽油机区别
    • 24.4 主机类型-其他
    • 24.5 船舶柴油机工作原理
    • 24.6 船舶柴油机结构(一)
    • 24.7 船舶柴油机结构(二)
    • 24.8 船舶柴油机结构(三)
    • 24.9 船舶柴油机结构(四)
    • 24.10 船舶柴油机结构(五)
    • 24.11 船舶主机结构小节
    • 24.12 船舶主机燃油系统(一)
    • 24.13 船舶主机燃油系统(二)
    • 24.14 船舶主机燃油系统(三)
    • 24.15 船舶主机滑油系统(一)
    • 24.16 船舶主机滑油系统(二)
    • 24.17 船舶主机冷却水系统
    • 24.18 船舶主机启动空气系统(一)
    • 24.19 船舶主机启动空气系统(二)
    • 24.20 船舶备车(一)
    • 24.21 船舶备车(二)
    • 24.22 船舶主机运转故障及排除(一)
    • 24.23 船舶主机运转故障及排除(二)
  • 25 船机零件的摩擦与磨损
    • 25.1 摩擦
    • 25.2 磨损
    • 25.3 润滑
  • 26 船机零件的腐蚀及其防护
    • 26.1 化学腐蚀及其防护
    • 26.2 电化学腐蚀及其防护
    • 26.3 穴蚀
  • 27 船机零件的疲劳破坏
    • 27.1 疲劳破坏机理
    • 27.2 影响疲劳破坏的因素
  • 28 柴油机的基本知识
    • 28.1 柴油机的工作原理
    • 28.2 柴油机的性能指标
    • 28.3 现代船用柴油机提高有效功率和经济性的主要途径
  • 29 柴油机主要部件及检修
    • 29.1 柴油机的结构特点
    • 29.2 燃烧室部件
    • 29.3 活塞及活塞的检修
    • 29.4 活塞环的检修
    • 29.5 活塞销的检修、气缸
    • 29.6 气缸套的检修
    • 29.7 气缸盖及气缸盖的检修
    • 29.8 连杆
    • 29.9 曲轴和主轴承
    • 29.10 轴承的检修
    • 29.11 曲轴的检修
    • 29.12 柴油机固定部件
    • 29.13 重要螺栓的检查与更换
    • 29.14 柴油机吊缸检修
  • 30 燃油的喷射与燃烧
    • 30.1 燃油的性能指标、分类与管理
    • 30.2 喷油设备
  • 31 柴油机的换气与增压
    • 31.1 柴油机的换气过程
    • 31.2 柴油机的换气机构
    • 31.3 柴油机的增压
  • 32 船舶动力系统
    • 32.1 燃油系统
    • 32.2 滑油系统
    • 32.3 冷却系统
    • 32.4 分油机
  • 33 柴油机的调速装置
    • 33.1 调速的必要性和调速器类型
    • 33.2 机械调速器
    • 33.3 液压调速器
    • 33.4 液压调速器的调节及维护管理
  • 34 柴油机的起动
    • 34.1 柴油机的起动
  • 35 柴油机电子控制技术
    • 35.1 电子控制柴油机的原理和特点
  • 36 柴油机的运行管理与应急处理
    • 36.1 柴油机的运行管理
    • 36.2 柴油机的应急处理
  • 37 船舶柴油机吊缸拆装
    • 37.1 气缸盖的拆装与检查
    • 37.2 气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查
    • 37.3 气缸套的拆卸与检查
    • 37.4 气缸套的检查与装配
    • 37.5 活塞连杆组件的拆卸与解体
    • 37.6 活塞连杆组件的装配
    • 37.7 连杆大端轴承盖的拆装与检查
    • 37.8 回油孔式喷油泵的拆装与检修
    • 37.9 喷油器的拆装与检修、启阀压力的检查与调节
    • 37.10 空气分配器的拆装与检修
    • 37.11 安全阀、示功阀、气缸起动阀的拆装与检修
    • 37.12 液压拉伸器的使用与管理
  • 38 船舶柴油机零部件检查与测量
    • 38.1 气阀间隙的测量与调整
    • 38.2 气阀定时的测量与计算
    • 38.3 气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算
    • 38.4 活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙的测量
    • 38.5 活塞环拆装和测量
    • 38.6 曲柄销测量及轴颈圆度、圆柱度计算
    • 38.7 连杆大端轴承间隙测量
    • 38.8 主轴承的拆装与测量
    • 38.9 喷油泵供油正时的检查与调整
    • 38.10 曲轴臂距差的测量与计算
  • 39 船舶主柴油机操作与管理
    • 39.1 船舶主柴油机开行前备车准备工作
    • 39.2 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整
    • 39.3 船舶主柴油机定速后的管理
    • 39.4 船舶主柴油机完车操作
  • 40 船舶发电柴油机操作与管理
    • 40.1 发电柴油机的起动与停车
    • 40.2 发电柴油机的运行管理
  • 41 新培训大纲增加知识点(操作级)
    • 41.1 燃油的性能分析与管理
    • 41.2 燃油喷射过程与可燃气的形成
    • 41.3 燃油燃烧过程与热平衡分析
    • 41.4 示功图的测录与分析
    • 41.5 船舶轴系及传动设备的管理
    • 41.6 船舶推进器的操作与管理
    • 41.7 柴油机特性分析
    • 41.8 推进特性分析与机桨配合工况管理
    • 41.9 推进轴系的振动与平衡
    • 41.10 柴油机的振动与平衡
  • 42 轮机英语(主机)简介
    • 42.1 三管轮的一天
    • 42.2 轮机英语简介
    • 42.3 船舶简介
  • 43 轮机英语阅读(主机)
    • 43.1 主机术语
    • 43.2 主机类型-柴油机
    • 43.3 柴油机汽油机区别
    • 43.4 主机类型-其他
    • 43.5 船舶柴油机工作原理
    • 43.6 船舶柴油机结构(一)
    • 43.7 船舶柴油机结构(二)
    • 43.8 船舶柴油机结构(三)
    • 43.9 船舶柴油机结构(四)
    • 43.10 船舶柴油机结构(五)
    • 43.11 船舶主机结构小节
    • 43.12 船舶主机燃油系统(一)
    • 43.13 船舶主机燃油系统(二)
    • 43.14 船舶主机燃油系统(三)
    • 43.15 船舶主机滑油系统(一)
    • 43.16 船舶主机滑油系统(二)
    • 43.17 船舶主机冷却水系统
    • 43.18 船舶主机启动空气系统(一)
    • 43.19 船舶主机启动空气系统(二)
    • 43.20 船舶备车(一)
    • 43.21 船舶备车(二)
    • 43.22 船舶主机运转故障及排除(一)
    • 43.23 船舶主机运转故障及排除(二)
  • 44 船机零件的摩擦与磨损
    • 44.1 摩擦
    • 44.2 磨损
    • 44.3 润滑
  • 45 船机零件的腐蚀及其防护
    • 45.1 化学腐蚀及其防护
    • 45.2 电化学腐蚀及其防护
    • 45.3 穴蚀
  • 46 船机零件的疲劳破坏
    • 46.1 疲劳破坏机理
    • 46.2 影响疲劳破坏的因素
  • 47 柴油机的基本知识
    • 47.1 柴油机的工作原理
    • 47.2 柴油机的性能指标
    • 47.3 现代船用柴油机提高有效功率和经济性的主要途径
  • 48 柴油机主要部件及检修
    • 48.1 柴油机的结构特点
    • 48.2 燃烧室部件
    • 48.3 活塞及活塞的检修
    • 48.4 活塞环的检修
    • 48.5 活塞销的检修、气缸
    • 48.6 气缸套的检修
    • 48.7 气缸盖及气缸盖的检修
    • 48.8 连杆
    • 48.9 曲轴和主轴承
    • 48.10 轴承的检修
    • 48.11 曲轴的检修
    • 48.12 柴油机固定部件
    • 48.13 重要螺栓的检查与更换
    • 48.14 柴油机吊缸检修
  • 49 燃油的喷射与燃烧
    • 49.1 燃油的性能指标、分类与管理
    • 49.2 喷油设备
  • 50 柴油机的换气与增压
    • 50.1 柴油机的换气过程
    • 50.2 柴油机的换气机构
    • 50.3 柴油机的增压
  • 51 船舶动力系统
    • 51.1 燃油系统
    • 51.2 滑油系统
    • 51.3 冷却系统
    • 51.4 分油机
  • 52 柴油机的调速装置
    • 52.1 调速的必要性和调速器类型
    • 52.2 机械调速器
    • 52.3 液压调速器
    • 52.4 液压调速器的调节及维护管理
  • 53 柴油机的起动
    • 53.1 柴油机的起动
  • 54 柴油机电子控制技术
    • 54.1 电子控制柴油机的原理和特点
  • 55 柴油机的运行管理与应急处理
    • 55.1 柴油机的运行管理
    • 55.2 柴油机的应急处理
  • 56 船舶柴油机吊缸拆装
    • 56.1 气缸盖的拆装与检查
    • 56.2 气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查
    • 56.3 气缸套的拆卸与检查
    • 56.4 气缸套的检查与装配
    • 56.5 活塞连杆组件的拆卸与解体
    • 56.6 活塞连杆组件的装配
    • 56.7 连杆大端轴承盖的拆装与检查
    • 56.8 回油孔式喷油泵的拆装与检修
    • 56.9 喷油器的拆装与检修、启阀压力的检查与调节
    • 56.10 空气分配器的拆装与检修
    • 56.11 安全阀、示功阀、气缸起动阀的拆装与检修
    • 56.12 液压拉伸器的使用与管理
  • 57 船舶柴油机零部件检查与测量
    • 57.1 气阀间隙的测量与调整
    • 57.2 气阀定时的测量与计算
    • 57.3 气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算
    • 57.4 活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙的测量
    • 57.5 活塞环拆装和测量
    • 57.6 曲柄销测量及轴颈圆度、圆柱度计算
    • 57.7 连杆大端轴承间隙测量
    • 57.8 主轴承的拆装与测量
    • 57.9 喷油泵供油正时的检查与调整
    • 57.10 曲轴臂距差的测量与计算
  • 58 船舶主柴油机操作与管理
    • 58.1 船舶主柴油机开行前备车准备工作
    • 58.2 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整
    • 58.3 船舶主柴油机定速后的管理
    • 58.4 船舶主柴油机完车操作
  • 59 船舶发电柴油机操作与管理
    • 59.1 发电柴油机的起动与停车
    • 59.2 发电柴油机的运行管理
  • 60 新培训大纲增加知识点(操作级)
    • 60.1 燃油的性能分析与管理
    • 60.2 燃油喷射过程与可燃气的形成
    • 60.3 燃油燃烧过程与热平衡分析
    • 60.4 示功图的测录与分析
    • 60.5 船舶轴系及传动设备的管理
    • 60.6 船舶推进器的操作与管理
    • 60.7 柴油机特性分析
    • 60.8 推进特性分析与机桨配合工况管理
    • 60.9 推进轴系的振动与平衡
    • 60.10 柴油机的振动与平衡
  • 61 轮机英语(主机)简介
    • 61.1 三管轮的一天
    • 61.2 轮机英语简介
    • 61.3 船舶简介
  • 62 轮机英语阅读(主机)
    • 62.1 主机术语
    • 62.2 主机类型-柴油机
    • 62.3 柴油机汽油机区别
    • 62.4 主机类型-其他
    • 62.5 船舶柴油机工作原理
    • 62.6 船舶柴油机结构(一)
    • 62.7 船舶柴油机结构(二)
    • 62.8 船舶柴油机结构(三)
    • 62.9 船舶柴油机结构(四)
    • 62.10 船舶柴油机结构(五)
    • 62.11 船舶主机结构小节
    • 62.12 船舶主机燃油系统(一)
    • 62.13 船舶主机燃油系统(二)
    • 62.14 船舶主机燃油系统(三)
    • 62.15 船舶主机滑油系统(一)
    • 62.16 船舶主机滑油系统(二)
    • 62.17 船舶主机冷却水系统
    • 62.18 船舶主机启动空气系统(一)
    • 62.19 船舶主机启动空气系统(二)
    • 62.20 船舶备车(一)
    • 62.21 船舶备车(二)
    • 62.22 船舶主机运转故障及排除(一)
    • 62.23 船舶主机运转故障及排除(二)
重要螺栓的检查与更换