目录

  • 1 电气控制基础篇 模块1 常用电器器件
    • 1.1 任务1.1 电器常用器件一
    • 1.2 任务1.2 电器常用器件二
  • 2 电气控制基础篇 模块2 常用电机控制电路
    • 2.1 任务2.1 电机控制基础
    • 2.2 任务2.2 电机启动控制
    • 2.3 任务2.3 电机制动控制
  • 3 PLC控制 模块1 PLC应用基础
    • 3.1 任务1.1 S7-200系列PLC的结构认知与安装
    • 3.2 任务1.2 PLC的基本编程实践
  • 4 PLC控制 模块2 电机控制
    • 4.1 任务2.1 三相异步电动机连续控制
    • 4.2 任务2.2 三相异步电动机正、反转控制
    • 4.3 任务2.3 三相异步电动机星三角降压启动控制
  • 5 PLC控制 模块3 灯光及显示控制
    • 5.1 任务3.1  交通信号灯控制
    • 5.2 任务3.2  霓虹灯控制
    • 5.3 任务3.3  LED数码显示控制
  • 6 PLC控制 模块4 自动生产过程控制
    • 6.1 任务4.1  四级皮带控制
    • 6.2 任务4.2 装配流水线控制
    • 6.3 任务4.3 自动送料装车控制
    • 6.4 任务4.4 组合机床动力滑台控制
    • 6.5 任务4.5 机械手控制
  • 7 模块5 S7-200系列PLC的拓展应用
    • 7.1 任务5.1 水箱水位恒定控制
    • 7.2 任务5.2 S7-200系列PLC之间的通信
    • 7.3 任务5.3 S7-200系列PLC与文本显示器的通信
    • 7.4 任务5.4 S7-200系列PLC与变频器的通信
  • 8 实例与实践指导
    • 8.1 基础实例
    • 8.2 提高实例
    • 8.3 案例应用实验指导
任务3.3  LED数码显示控制



                                    任务3.3    LED数码显示控制



1.编码、译码及段码指令—— 段码指令


        如果在PLC的输出端用一个字节的前7个端口(0~6)与数码管的7个段(a、b、c、d、e、f、g)对应连接,当SEG指令的允许输入端EN有效时,将字节型输入数据IN的低4位对应的数据(0~F)输出到OUT指定的字节单元(实际只用到前7位),这时IN端的数据即可直接通过数码管显示出来。

2、数据加1/减1及比较指令—— 数据比较指令

        例:用一个按钮实现组合吊灯的3档亮度控制功能,组合吊灯的控制时序如图所示。




LED数码显示控制 任务内容

(1)当按下启动按钮SB1后,

由7组LED发光二极管组成的

七段数码管开始显示数字和字符,显示次序是0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、b、C、d、E、F,此过程为一个循环周期;

(2)时间间隔为1s;

(3)循环执行上一个周期的显示过程;

(4)当按下停止按钮SB2后,数码管熄灭,停止显示。


1.分析控制要求,确定输入/输出设备

       通过对LED数码显示系统控制要求的分析,可以归纳出:

       2个输入设备:启动按钮SB1和停止按钮SB2;

       7个输出设备:7组LED发光二极管LED0~LED6。

2.对输入/输出设备进行I/O地址分配


3.绘制PLC外部接线图


4.PLC程序设计


5.安装配线

       按照PLC外部接线图进行配线,安装方法及要求与继电器控制电路相同。 

6.运行调试