任务三 铁碳合金结晶过程分析
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刘金铃
目录
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1 绪论
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1.1 认识材料
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1.2 航空结构材料的发展
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2 聚合物基复合材料
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2.1 章节简介
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2.2 复合材料
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2.3 常用高分子材料
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2.4 章节习题
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2.5 纤维的制备（上）
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2.6 纤维的制备（下）
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2.7 复合材料制备工艺（一）
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2.8 复合材料制备工艺（二）
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2.9 复合材料制备工艺（三）
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2.10 复合材料制备工艺（四）
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3 金属基复合材料
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3.1 复合材料制备工艺（五）
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4 陶瓷基复合材料
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4.1 陶瓷材料
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4.2 复合材料制备工艺（六）
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4.3 复合材料制备工艺（七）
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5 轻合金
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5.1 铝合金
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5.2 钛合金
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6 高温合金
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7 铁碳合金与合金钢
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7.1 章节简介
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7.2 钢的分类与编号
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7.3 钢中的杂质与合金元素
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7.4 结构钢
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7.5 工业用钢
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7.6 工具钢
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7.7 特殊性能钢
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7.8 章节测验
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8 材料的结构
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8.1 材料的结合键
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8.2 晶体与非晶体
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8.3 晶体结构
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8.4 晶体缺陷
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8.5 相结构
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8.6 章节测验
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9 凝固与结晶
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9.1 章节简介
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9.2 凝固过程
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9.3 均匀形核
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9.4 非均匀形核
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9.5 晶体生长
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9.6 纯金属的结晶
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9.7 合金的结晶
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9.8 章节测验
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9.9 任务三 铁碳合金结晶过程分析
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9.10 任务二 纯金属的结晶
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9.11 第二节 纯金属的结晶
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10 塑性变形与再结晶
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10.1 章节简介
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10.2 材料的弹性变形
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10.3 单晶的塑性变形
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10.4 多晶的塑性变形
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10.5 回复与再结晶
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10.6 金属的塑性变形
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10.7 塑性变形对金属组织和和性能的影响
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10.8 回复与再结晶
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10.9 金属的热加工
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10.10 章节测验
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11 二元合金相图与铁碳相图
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11.1 相图的建立
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11.2 匀晶相图
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11.3 共晶相图
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11.4 其他相图
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11.5 相图与性能的关系
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11.6 铁碳合金相图
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11.7 Fe－Fe3C相图
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11.8 任务一 铁碳合金的相组成
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11.9 任务二 铁碳合金相图
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11.10 第一节 铁碳合金的基本组织与性能
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11.11 第二节 铁碳合金相图
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11.12 第三节 典型铁碳合金结晶过程
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12 热处理原理与工艺
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12.1 概述
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12.2 章节简介
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12.3 钢在加热时的组织转变
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12.4 钢在冷却时的组织转变
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12.5 钢的退火与正火
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12.6 钢的淬火
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12.7 淬火钢的回火
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12.8 钢的表面热处理
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12.9 章节测验
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12.10 第五章 钢的热处理
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12.11 金属的强化机理
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