电气控制与PLC
杨海军等
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1 第1章 常用低压电器
1.1 低压电器基本知识
1.2 电磁式接触器
1.3 电磁式继电器
1.4 热继电器
1.5 熔断器
1.6 信号继电器
1.7 低压开关与低压断路器
1.8 常用电子式电器
1.9 章节测试
2 第2章 电气控制基本原理
2.1 电气控制系统图
2.2 电气控制电路基本控制规律
2.3 三相异步电动机的起动控制
2.4 三相异步电动机的制动控制
2.5 三相异步电动机的调速控制
2.6 变频调速控制电路
2.7 电气控制系统常用的保护环节
2.8 章节测试
3 第3章 可编程序控制器概述
3.1 PLC的产生和发展
3.2 PLC的定义及特点
3.3 PLC的分类
3.4 PLC的基本结构和控制系统的组成
3.5 PLC的主要性能指标
3.6 PLC的工作原理
3.7 PLC的编程语言
3.8 章节测试
4 S7-200 SMART 系列PLC及其指令系统
4.1 S7-200 SMART的特点
4.2 S7-200 SMART的硬件资源
4.3 S7-200 SMART的I/O地址分配与外部接线
4.4 数据类型与寻址方式
4.5 S7-200 SMART PLC的基本指令
4.5.1 位逻辑指令
4.5.2 定时器指令与计数器指令
4.6 程序结构
4.7 子程序和中断服务程序
4.7.1 子程序的编写与调用
4.7.2 中断程序与中断指令
4.8 顺序控制指令及编程应用
4.9 STEP7编程软件
4.10 数据处理指令
4.10.1 传送指令与比较指令
4.10.2 移位与循环移位指令
4.10.3 数据转换指令
4.11 数学运算指令
4.11.1 四则运算指令与递增递减指令
4.11.2 逻辑运算指令
4.12 字符与字符串指令
4.13 程序控制指令
4.14 实时时钟指令
4.15 高速计数器与高速脉冲输出指令
4.16 章节测试
5 第5章 FX系列可编程程序控制器
5.1 FX系列PLC的内部软继电器的功能及编号
5.2 FX系列PLC的基本指令
5.3 步进指令及编程方法
5.4 FX系列PLC的功能指令及编程方法
6 PLC的通信与网络
6.1 通信及网络的基础知识
6.2 S7-200 SMART之间的以太网通信
6.3 Modbus协议在通信中的应用
6.4 S7-200 SMART与变频器的USS协议通信
6.5 基于PC Access SMART的OPC通信
7 电气控制系统设计方法
7.1 电气控制设计的原则、内容和程序
7.2 电力拖动方案的确定和电动机的选择
7.3 电气控制系统设计八步法
8 第8章 PLC控制系统设计实例
8.1 可编程控制器基本指令编程练习
8.1.1 逻辑指令实验
8.1.2 定时器功能实验
8.1.3 定时器功能实验
8.2 三相异步电动机联锁正反转控制
8.2.1 控制任务
8.2.2 控制方案
8.2.3 硬件设计
8.2.4 软件设计
8.3 交通灯的模拟控制
8.3.1 控制任务
8.3.2 控制方案
8.3.3 硬件设计
8.3.4 软件设计
8.4 水塔水位模拟控制
8.4.1 控制任务
8.4.2 控制方案
8.4.3 硬件设计
8.4.4 软件设计
8.5 液体混合的模拟控制
8.5.1 控制任务
8.5.2 控制方案
8.5.3 硬件设计
8.5.4 软件设计
8.6 输送带与气动机械手臂控制系统设计
8.6.1 控制任务
8.6.2 控制方案
8.6.3 硬件设计
8.6.4 软件设计
8.7 电镀专用行车PLC控制系统
8.7.1 控制任务
8.7.2 控制方案
8.7.3 硬件设计
8.7.4 软件设计
8.8 触摸屏基本应用
8.8.1 控制任务
8.8.2 控制方案
8.8.3 硬件设计
8.8.4 软件设计
8.9 温度检查与数据处理系统设计
8.9.1 控制任务
8.9.2 控制方案
8.9.3 硬件设计
8.9.4 软件设计
8.10 触摸屏基本应用
8.10.1 控制任务
8.10.2 控制方案
8.10.3 硬件设计
8.10.4 软件设计
8.11 基于PLC控制变频调速系统设计
8.11.1 控制任务
8.11.2 控制方案
8.11.3 硬件设计
8.11.4 软件设计
9 课程设计
9.1 熟悉控制对象
9.2 I/O统计
9.3 元器件选型
9.4 编写I/O分配表
9.5 绘制电路图
9.6 绘制程序流程图
9.7 编写开发程序及仿真调试
9.8 课程实践设计—说明书编写
温度检查与数据处理系统设计
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