1.1 绪论

2.1 第一节 平面机构的组成

2.2 第二节 平面机构运动简图

2.3 第三节 平面机构的自由度

2.4 第四节 速度瞬心及其在机构速度分析上的应用

3.1 第一节 平面四杆机构的基本类型及其应用

3.2 第二节 平面四杆机构的基本特性

3.3 第三节 平面连杆机构的设计

4.1 第一节 凸轮机构的应用和类型

4.2 第二节 从动件常用的运动规律

4.3 第三节 凸轮机构的压力角

4.4 第四节 图解法设计凸轮机构

5.1 第一节 齿轮机构的特点和类型

5.2 第二节 齿廓实现定角速比传动的条件

5.3 第三节 渐开线齿廓

5.4 第四节 齿轮各部分名称及标准齿轮的基本尺寸

5.5 第五节 渐开线标准齿轮的啮合

5.6 第六节 渐开线齿轮的切齿原理

5.7 第七节 根切、最少齿数及变位齿轮

5.8 第八节 平行轴斜齿轮机构

5.9 第九节 圆锥齿轮机构

6.1 第一节 轮系及其类型

6.2 第二节 定轴轮系及其传动比

6.3 第三节 周转轮系的传动比

6.4 第四节 复合轮系的传动比

6.5 第五节 轮系的应用

6.6 第六节 几种特殊行星轮系

7.1 第一节 棘轮机构

7.2 第二节 槽轮机构

7.3 第三节 不完全齿轮机构

7.4 第四节 凸轮间歇运动机构

8.1 第一节 机械运转速度波动的调节

8.2 第二节 飞轮设计的近似方法

8.3 第三节 飞轮主要尺寸的确定(本节自学）

9.1 第一节 机械平衡的类型

9.2 第二节 回转件平衡的目的

9.3 第三节 回转件的平衡计算

9.4 第四节 回转件的平衡实验

10.1 第一节 机械零件设计概述

10.2 第二节 机械零件的强度

10.3 第三节 机械零件的接触程度

10.4 第四节 机械零件的耐磨性

10.5 第五节 机械制造常用材料及其选择

10.6 第六节 极限与配合、表面粗糙度和优先系数

10.7 第七节 机械零件的工艺性及标准化

11.1 第一节 螺纹参数

11.2 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁

11.3 第三节 机械制造常用螺纹

11.4 第四节 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件

11.5 第五节 螺纹联接的预紧和防松

11.6 第六节 螺纹联接的强度计算

11.7 第七节 螺栓材料和许用应力

11.8 第八节 提高螺栓联接强度的措施

11.9 第九节 螺旋传动

11.10 第十一节 键联接和花键联接

11.11 第十二节 销联接

12.1 第一节 齿轮转动

12.2 第二节 齿轮材料及热处理

12.3 第三节 齿轮转动的精度等级

12.4 第四节 直齿圆柱齿轮转动的作用力及计算载荷

12.5 第五节 直齿圆柱齿轮转动的齿面接触强度计算

12.6 第六节 直齿圆柱齿轮转动的弯曲强度计算

12.7 第七节 齿轮转到的设计参数选择

12.8 第八节 斜齿圆柱齿轮转动

12.9 第九节 直齿圆锥齿轮转动

12.10 第十节 齿轮的构造

12.11 第十一节 齿轮转动的润滑和效率

13.1 本章自学

14.1 第一节 带传动的特点

14.2 第二节 带传动的类型和应用

14.3 第三节 带传动的工作情况分析

14.4 第四节 带传动的弹性滑动和传动比

14.5 第五节 V带传动的计算

14.6 第六节 V带轮结构与带传动维护

15.1 第一节 轴的功能和类型

15.2 第二节 轴的材料

15.3 第三节 轴的结构设计

15.4 第四节 轴的强度计算

15.5 第五节 轴的刚度计算

15.6 第六节 轴的临界转速的概念

16.1 第一节 概述

16.2 第二节 滑动轴承的结构型式

16.3 第三节 滑动轴承的失效与材料

16.4 第四节 润滑剂和润滑装置

16.5 第五节 非液体润滑滑动轴承的计算

16.7 第七节 向心动压轴承的几何关系与承载量的计算（本节自学）

16.8 第八节 液体动压多油楔轴承与静压轴承简介（本节自学）

17.1 第一节 概述

17.2 第二节 滚动轴承的基本类型和特点

17.3 第三节 滚动轴承的基本类型和特点

17.4 第四节 滚动轴承的选择计算

17.5 第五节 滚动轴承的润滑和密封

17.6 第六节 滚动轴承的组合设计

18.1 导学一

18.2 导学二

18.3 导学教案

18.4 学位课程考试大纲