化学反应工程

李小鹏

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 总括
  • 2 第一章 均相单一反应动力学和理想反应器
    • 2.1 基本概念
    • 2.2 建立动力学方程的方法
    • 2.3 化学反应器设计基础
    • 2.4 等温条件下理想反应器的设计分析
  • 3 复合反应与反应器选型
    • 3.1 单一不可逆反应过程与反应器
    • 3.2 自催化反应特性与反应器选型
    • 3.3 可逆反应特性与反应器选型
    • 3.4 平行反应特性与反应器选型
    • 3.5 连串反应特性与反应器选型
  • 4 非理想流动反应器
    • 4.1 概述
    • 4.2 流体在反应器内的停留时间分布
    • 4.3 非理想流动模型
  • 5 气固相催化反应本征动力学
    • 5.1 气固相催化过程
    • 5.2 固体催化剂
    • 5.3 气固相催化反应本征动力学
    • 5.4 本征动力学方程的实验测定
  • 6 气固相催化反应宏观动力学
    • 6.1 催化剂颗粒内气体扩散
    • 6.2 气固相催化等温反应宏观动力学方程
    • 6.3 催化剂的失活
  • 7 气固相催化反应固定床反应器
    • 7.1 流体在固定床内的传质特征
    • 7.2 固定床催化反应器的设计
  • 8 气固相催化反应流化床反应器
    • 8.1 流化床的基本概念
    • 8.2 流化床的工艺计算
催化剂颗粒内气体扩散


5.1 催化剂颗粒内气体扩散

一、本次课主要内容

催化剂颗粒内气体扩散过程及其特征、球形其他形状催化剂的等温宏观动力学方程

二、教学目的与要求

掌握催化剂颗粒内气体扩散过程及其特征、球形其他形状催化剂的等温宏观动力学方程

三、教学重点难点

1催化剂颗粒内气体扩散过程。

2、球形催化剂的等温宏观动力学方程

四、教学方法和手段

课堂讲授、提问、讨论;使用多媒体教学方式。

五、作业与习题布置

书后习题第1、2题


催化剂颗粒内气体扩散

 

与本征动力学的区别:在本征动力学的基础上叠加了内外扩散的影响。

催化剂主要由多孔物质构成,本章讨论:气体在固体颗粒孔内的扩散规律;固体催化剂颗粒内的温度浓度分布;宏观反应速率关联式

要解决的问题:

我们希望得到和能够知道的是气流主体处的温度和反应物浓度,但实际发生化学反应的位置,其温度浓度与气流主体不同,而化学反应的速率,恰恰取决于难于测量的实际发生化学反应的位置的温度浓度。

流体在流经固体表面时,在靠近表面的地方存在滞流层。正是这一滞流层,造成气流主体与催化剂表面温度浓度的不同。(外扩散问题)

催化剂主要由多孔物质组成;催化剂的外表面积与内表面积相比微不足道;化学反应主要发生在催化剂内表面;由于扩散的影响,催化剂内表面与外表面温度浓度可能会有较大差别。如何通过已知量估算催化剂内部的温度浓度分布(内扩散问题)

一、 催化剂颗粒内气体扩散

气体在催化剂内的扩散属孔内扩散,根据孔的大小分为两类--,孔径较大时,为一般意义上的扩散;孔径较小时,属克努森(Knudson)扩散。

扩散的表达:费克(Fick)扩散定律

1、分子扩散

当微孔孔径远大于分子平均自由程时,扩散过程与孔径无关,属分子扩散。

判据依据: 

二元组分的分子扩散系数

• A组分在B中的扩散系数按公式计算:

• 组分A在混合物M中的扩散:


1、 克努森扩散

判断依据:

平均孔径近似计算公式


2、 综合扩散

微孔孔径在一定范围之内,两种扩散同时起作用。当10-2< λ/do<10


3、 有效扩散

在前面孔扩散的基础上进行两点修正:1、以孔的真实长度代替直孔长度

                                            xL=τl

2、计算基准变成催化剂外表面积

5-1  镍催化剂在200℃时进行苯加氢反应,若催化剂微孔的平均孔径d0=5×10-9[m],孔隙率εP=0.43,曲折因子τ=4,求系统总压为101.33kPa3039.3kPa时,氢在催化剂内的有效扩散系数De