化学反应工程

李小鹏

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 总括
  • 2 第一章 均相单一反应动力学和理想反应器
    • 2.1 基本概念
    • 2.2 建立动力学方程的方法
    • 2.3 化学反应器设计基础
    • 2.4 等温条件下理想反应器的设计分析
  • 3 复合反应与反应器选型
    • 3.1 单一不可逆反应过程与反应器
    • 3.2 自催化反应特性与反应器选型
    • 3.3 可逆反应特性与反应器选型
    • 3.4 平行反应特性与反应器选型
    • 3.5 连串反应特性与反应器选型
  • 4 非理想流动反应器
    • 4.1 概述
    • 4.2 流体在反应器内的停留时间分布
    • 4.3 非理想流动模型
  • 5 气固相催化反应本征动力学
    • 5.1 气固相催化过程
    • 5.2 固体催化剂
    • 5.3 气固相催化反应本征动力学
    • 5.4 本征动力学方程的实验测定
  • 6 气固相催化反应宏观动力学
    • 6.1 催化剂颗粒内气体扩散
    • 6.2 气固相催化等温反应宏观动力学方程
    • 6.3 催化剂的失活
  • 7 气固相催化反应固定床反应器
    • 7.1 流体在固定床内的传质特征
    • 7.2 固定床催化反应器的设计
  • 8 气固相催化反应流化床反应器
    • 8.1 流化床的基本概念
    • 8.2 流化床的工艺计算
气固相催化过程


4.1气固相催化过程

 

对于气固相催化反应,由于反应在异相进行,存在本征动力学和宏观动力学之分,其区别在于有无传递过程的影响。

气固相:反应物和产物均为气相,催化剂为固相。

催化剂参与反应,但在反应过程中不消耗。

催化剂的加入可以改变反应速率。

催化剂的加入,不能改变反应的平衡。催化剂以同样的比例同时改变正逆反应的速率。

催化剂可以在复杂的反应系统,有选择地加速某些反应。

同样的反应物在不同催化剂的作用下可以生成不同的产品。

如果希望催化剂充分发挥作用,应当尽可能增加反应物与催化剂的接触。

一、非均相催化反应速率表达

对于均相反应,已经定义速率

由于气固相催化反应发生在催化剂表面,而且催化剂的量对于反应的速率起着关键的作用,因此,反应速率不再由反应体积来定义,而改由催化剂体积来定义。

1、以催化剂体积定义反应速率:


2、以催化剂质量定义反应速率:


3、以催化剂内表面积定义反应速率:


固体催化剂的特殊结构,造成化学反应主要在催化剂的内表面进行。

催化剂的表面积绝大多数是内表面积。


 

 

 

 

 

 

 

 

气固相催化反应的7个步骤、3个过程:

1反应物由气流主体扩散到催化剂外表面;2反应物由催化剂外表面扩散到内表面; 3反应物在催化剂表面活性中心上吸附; 4吸附在活性中心的反应物进行化学反应;5产物在催化剂表面活性中心上脱附; 6产物由催化剂内表面扩散到外表面;7产物由催化剂外表面扩散到气流主体。 

• 1,7为外扩散过程

• 2,6为内扩散过程

• 3,4,5为化学动力学过程

针对不同具体情况,三个过程进行的速率各不相同,其中进行最慢的称为控制步骤,控制步骤进行的速率决定了整个宏观反应的速率。