化学反应工程

李小鹏

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 总括
  • 2 第一章 均相单一反应动力学和理想反应器
    • 2.1 基本概念
    • 2.2 建立动力学方程的方法
    • 2.3 化学反应器设计基础
    • 2.4 等温条件下理想反应器的设计分析
  • 3 复合反应与反应器选型
    • 3.1 单一不可逆反应过程与反应器
    • 3.2 自催化反应特性与反应器选型
    • 3.3 可逆反应特性与反应器选型
    • 3.4 平行反应特性与反应器选型
    • 3.5 连串反应特性与反应器选型
  • 4 非理想流动反应器
    • 4.1 概述
    • 4.2 流体在反应器内的停留时间分布
    • 4.3 非理想流动模型
  • 5 气固相催化反应本征动力学
    • 5.1 气固相催化过程
    • 5.2 固体催化剂
    • 5.3 气固相催化反应本征动力学
    • 5.4 本征动力学方程的实验测定
  • 6 气固相催化反应宏观动力学
    • 6.1 催化剂颗粒内气体扩散
    • 6.2 气固相催化等温反应宏观动力学方程
    • 6.3 催化剂的失活
  • 7 气固相催化反应固定床反应器
    • 7.1 流体在固定床内的传质特征
    • 7.2 固定床催化反应器的设计
  • 8 气固相催化反应流化床反应器
    • 8.1 流化床的基本概念
    • 8.2 流化床的工艺计算
非理想流动模型


 


  3.3 非理想流动模型

一、本次课主要内容

凝集流模型多级混合槽模型轴向扩散模型模型法进行均相反应过程计算

二、教学目的与要求

掌握模型法进行均相反应过程计算

三、教学重点难点

1凝集流模型多级混合槽模型轴向扩散模型

四、教学方法和手段

课堂讲授、提问、讨论;使用多媒体教学方式。

五、作业与习题布置

书后习题第8题


3.3 非理想流动模型

 

用来描述介于两种理想状况之间的流型,并通过对流型的描述,预计在非理想流动状态下的反应结果。将流型与化学反应联系起来,预计反应体积、处理量、转化率等之间的关系。介绍三种模型:凝集流模型、多级串联槽模型和轴向扩散模型。

一、凝集流模型

物理模型:

流体以流体团的方式流过反应器,这些流体团彼此之间不发生混合,每个流体团相当于一个小反应器。由于返混的作用,流体团在反应器内的停留时间不同,达到的转化率因而不同,在反应器出口处的宏观转化率,就是各不同停留时间的流体团达到的转化率的平均值。

这样就把流体的停留时间分布与反应转化率联系起来了,每个流体团都作为一个间歇反应器,它的反应时间由停留时间分布决定。而流体团在停留时间内达到的转化率由反应动力学决定。最后,将二者结合起来,在出口处加权平均,得到最终转化率。

相当于若干平推流反应器或间歇反应器的并联,将非理想流动对反应的影响明显化了。

写成数学公式:


3-3、某非理想流动反应器,其停留时间分布规律同例3-2。在该反应器内进行一级反应,动力学方程为-rA=3.33×10-3cA,请确定该反应器的出口转化率(反应物A的化学计量系数为1)。

二、多级串联槽模型

物理模型:

反应器是由若干大小相等的全混流反应器串联而成。这些全混流反应器之间没有返混,没有反应。定常态操作。

用阶跃法测定第i个反应器的停留时间分布 

 

三、轴向扩散模型

物理模型:

1 主体流动为平推流,但叠加一涡流扩散。

2 涡流扩散遵循费克扩散定律且在整个反应器内扩散系数为常数。

费克扩散定律(Fick’s law)

在有化学反应时对反应物做物料衡算:

开开,开闭,闭开,闭闭。

反应器内有返混,如边界处有返混,则为开式边界条件,若边界处没有返混,则为闭式边界条件。


四、通过扩散模型求转化率

定常态下,由基础方程简化得         

 对一级不可逆反应,有解析解

3-6、试用轴向扩散模型中的开-开式边值条件及闭-闭式边值条件计算例3-3中反应器出口物料的转化率。

教学后记: