项目2 机电类Excel工作应用案例
配套素材：
案例1 电子产品装配作业指导书
【场景描述】
小李轮岗到生产部，承担电子产品装配工艺员的技术岗位，协助工艺工程师制定电路板元器件的装配工艺规程、制作元器件装配工艺卡。在此，小李需用Excel表格形式完成上述内容，表格内容除包含文字外，还需嵌入电路板装配工艺图。具体要求如下：
（1）按示例样板完成表格内容；
（2）插入电路板装配示意图，并按示例加标注；
（3）设置表格保护。
1、案例分析
本案例可用表格编辑、水印、插入图片、表格保护等工具完成。
2、实现方法
新建“电子产品装配作业指导书.xls”文档，做以下工作：
（1）用单元格合并设置表格格式；
（2）按样例格式录入、编辑文字，设置文字格式；
（3）以图片格式插入电路板装配示意图；
（4）以艺术字格式设置工艺卡水印；
（5）设置表格保护，不允许修改工艺卡内容。
案例2 产品试制用料计算与缺料分析
【场景描述】
小李轮岗到设计部时，曾经使用Word表格制作了试制数控机床产品所用的零件明细表，并进行了零件用料计算和缺料分析，但他发现用Word表格处理这些问题比较麻烦，现在他尝试使用Execl表格进行处理，利用Execl表格强大的数据计算功能处理这些问题非常容易。具体要求如下：
（1） 试制2台数控机床，计算每种零件的需求用量；
（2） 根据零件库存数量，计算每种零件的缺料数量；
（3） 根据计算的缺料数量分析缺料情况，缺料数量大于0表示“库存充足”，缺料数量小于0表示“库存不足”，缺料数量等于0表示“库存刚好”；
（4） 输出缺料情况表。
1、案例分析
小李可以公式计算需求用量和缺料数量，在计算需求用量时需使用单元格引用，计算缺料数量时需使用工作表引用，使用条件函数分析缺料情况，使用高级筛选功能输出缺料情况表。
2、实现方法
（1）输入公式计算需求用量：需求用量=数量*试制机床台数，试制机床台数使用单元格绝对引用；
（2）输入公式计算缺料数量：缺料数量=需求用量-库存数量，库存数量表格引用和单元格相对引用；
（3）使用IF条件函数计算缺料情况；
（4）使用高级筛选功能输出缺料情况表。
案例3 设备台账与设备使用记录数据的统计与分析
【场景描述】
小李轮岗到设备维护部，协助设备工程师做好设备的日常维护并做好维护记录，同时对设备台账数据进行维护，对维护记录数据进行汇总统计，分析设备的利用率、故障率、完好率。在此，小李需用Excel表格记录设备台账与设备维护维修记录，并利用Excel表格提供的公式、函数计算功能进行数据的统计分析和汇总计算。具体要求如下：
（1） 在设备台账工作表中，按设备类别统计每类设备的数量和设备原值；
（2） 在设备台账工作表中，分别统计A类、B类、C类设备的数量和设备原值；
（3） 在设备台账工作表中，查询设备启用时间达到10年以上的生产设备；
（4） 在设备台账工作表中，查询每一类设备中，设备原值最高的设备；
（5） 在设备使用记录工作表中，计算每一种设备的利用率和故障率，并计算每一类设备的设备完好率。
1、案例分析
在设备台账工作表中，小李可以使用分类汇总的方法计算每类设备的设备数量和设备原值，使用高级筛选进行查询操作。在设备记录工作表中按给定公式分别计算设备的利用率、故障率和完好率
2、实现方法
（1）首先按设备类别进行排序，然后按设备类别进行分类汇总，汇总项为设备台数和设备原值求和；
（2）首先按ABC分类进行排序，然后按ABC分类进行分类汇总，汇总项为设备台数和设备原值求和；
（3）设置筛选条件为：启用时间>=10年且生产用途=生产，然后使用高级筛选功能进行数据筛选；
（4）首先用数据库函数计算每类设备的设备原值的最大值，然后分别为每类设备设置筛选条件为：设备类别=“XX类别”设备原值=“XX类别的最大值”，再使用高级筛选功能进行数据筛选；
（5）按设备使用记录工作表中给定公式进行计算。
案例4 质量检验数据的统计与分析
【场景描述】
小李轮岗到质量管理部担任质检员，承担数控机床零部件的质量检验，并对质管部的质检记录进行汇总计算和统计分析，根据汇总数据分析产品合格率，并对不合格原因进行分析，确定影响不良率的主要因素和次要因素。为此，需要用Excel表格记录和汇总数据，并利用公式和函数进行统计分析。具体要求如下：
（1） 计算每一种材料或零部件的合格率；
（2） 计算制动器组部件的各种不良原因所占的比率，并用三维柱形图表示；
（3） 计算曲轴毛坯零件的各种不良原因所占的比率，并用三维饼图表示合格率和各种不良原因的比率。
1、案例分析
在采购检验质量统计工作表中，小李可以通过分类汇总计算每一类零件的合格率，然后用数据透视表分别计算制动组部件和曲轴毛坯零件的不良原因的比率，再把不良原因的比例数据用三维柱形图和三维饼图表示。
2、实现方法
（1）首先按物料名称进行排序，然后按物料名称进行分类汇总，汇总项为合格数量和不合格数量，再计算不同物料的合格率；
（2）使用数据透视表按物料名称和不良原因进行分类汇总，计算各不良原因引取的不合格数量，根据不合格数量和报检数量计算不良原因的比例，然后用三维柱形图和三维饼图表示不良原因发生的比例。
