目录

  • 1 数控车削加工概念
    • 1.1 目前数控的发展形势
    • 1.2 数控机床结构
      • 1.2.1 数控机床的组成
      • 1.2.2 数控机床的面板
    • 1.3 数控机床坐标系
  • 2 外圆台阶的编程与加工
    • 2.1 基本编程指令F、S、T
    • 2.2 G0和G1的运用
    • 2.3 圆弧编程指令G2/G3的运用
    • 2.4 G71的编程
    • 2.5 例题讲解一
    • 2.6 例题讲解二
  • 3 槽和螺纹零件加工基本指令及运用
    • 3.1 切槽/切断方法
    • 3.2 螺纹切削循环G82指令的格式
    • 3.3 例题1
    • 3.4 课堂练习
  • 4 车削零件内孔加工工艺与编程
    • 4.1 钻孔加工工艺
    • 4.2 镗孔加工工艺及编程
    • 4.3 例题1
    • 4.4 例题2
  • 5 数控车床编程的技巧运用
    • 5.1 简单实用编程技巧
    • 5.2 混合编程
  • 6 企业案例讲解
    • 6.1 企业产品案例讲解-液耦合器输出轴
  • 7 课程文件
    • 7.1 数控车床编程与加工课程标准
    • 7.2 数控车床编程与加工整体设计
    • 7.3 数控车床编程与加工考核标准
    • 7.4 教案
  • 8 习题库
    • 8.1 试题一
    • 8.2 试题二
    • 8.3 试题三
    • 8.4 试题四
    • 8.5 试题五
    • 8.6 试卷六
    • 8.7 试卷七
    • 8.8 试题八
    • 8.9 试题九
    • 8.10 试题十
    • 8.11 试题答案
  • 9 其它高新技术
    • 9.1 3D打印技术
    • 9.2 车铣复合加工技术
    • 9.3 无人值守机器人生产线
G0和G1的运用



数控编程是数控加工的重要步骤.用数控机床对零件进行加工时,首先要对零件进行加工工艺分析,以确定加工方法、加工工艺路线,正确选择数控刀具和装夹方法.然后按照加工工艺要求,根据所用数控机床规定的指令代码及程序格式,刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转速、进给量和背吃刀量)以及辅助功能(换刀、主轴正转/反转、切削液开/关等)编写加工程序清单,传送或输入到数控装置中,从而指挥机床加工零件。

1、快速点定位G00指令
      G00 X(U)_ Z(W)_

图3.1

根据图3.1运用快速点定位G00指令进行程序编写。

%1008
T0202
G00 X90Z253
G00 X30Z173
X90 Z253
M05
M30

2、直线插补G01指令
     G01 X(U)__  Z(W)__  F__

数控机床都具有直线插补和圆弧插补功能.所谓插补就是数控系统在两点之间按照一定的计算方法,所计算出来的一些点,根据这些点之间的连线可以近似地逼近直线或圆弧.刀具沿两点之间的直线插补点的连线运动称为直线插补.因为插补点非常密集,所以可以用这条连线近似地作为直线运动.刀具沿圆弧插补点的连线运动,也可以近似的称为圆周运动。

3、例题讲解

1)例题1

例1
%1008
(绝对)
N1 T0101
N2 G00 X90Z20
N3 G00 X31Z3
N4 G01 Z-50 F100
N5 G00 X36
N6 Z3
N7 X30
N8 G01 Z-50 F80
N9 G00 X36
N10 X90 Z20
N11 M05
N12 M30

 

%1008(增量)
N1 T0101
N2 G00 X90Z20
N3 G00 X31Z3
N4 G01 W-53 F100
N5 G00 U5
N6 W53
N7 U-6
N8 G01 Z-50 F80
N9 G00 X36
N10 X90 Z20
N11 M05
N12 M30

 

2)例题2

 

例2

%1008
N1 T0101
N2 G00 X100Z40
N3 G00 X26.6 Z5
N4 G01 X31 Z-50 F100
N5 G00 X36
N6 X100 Z40
N7 T0202
N8 G00 X25.6 Z5
N9 G01 X30 Z-50 F80
N10 G00 X36
N11 X100 Z40
N12 M05
N13 M30