课程学时：56学时
课程学分：3学分
适用专业：数控技术专业、机械制造与自动化专业、数控设备应用与维护专业
授课时间：第3或4学期
一、设计依据
以能力为本位，以数控车技术项目为主线，以典型项目为载体，创设工作情境，明确学习任务，结合数控车工职业资格证考核内容，把培养学生能力贯穿整个教学过程，构建“教学做”一体化课程，培养学生的综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。课程内容涵盖数控车工技术项目过程的主要知识和技能；课程中的项目设计有代表性、通用性及可实施性。
二、教学目标
《数控车床编程与加工》课程教学目标：
（1）知识目标
1）掌握车削类零件的加工工艺卡、工序卡的编制；
2）掌握车削类零件的编程知识；
3）掌握零件加工工艺基本知识。
（2）能力目标
1）具备独立、熟练操作数控车床加工零件的能力；
2）具备选择、使用数控车床常用夹具、刀具、量具的能力；
3）具备对常见错误（编程错误、使用夹具、刀具、量具错误、工艺错误等）的分析与处理能力；
4）具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力；
5）具备对数控车床进行日常维护的能力；
6）具备对产品质量进行检测、评价及分析的能力。
（3）素质目标
1）具有严谨的学习态度与良好的学习和操作习惯；
2）具有良好的职业综合素养与职业道德；
3）具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；
4）具有基本的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识；
5）具有人际沟通与团队协作精神等。
三、学习资料
教 材：
《数控编程与加工技术》 董建国主编 北京理工大学出版社 2014年
参考资
《数控机床操作与编程训练》 张贻摇主编 机械工业出版社 2008
《数控加工基本技能实训教程》 王灿主编 机械工业出版社 2008
关于数控编程与加工、数控加工工艺、零部件的品质检验、仿真系统的使用以及数控车床刀具等类别的参考书。和有关专业图书与期刊等图书资源。
拓展性学习材料：
法那克、西门子、华中数控系统操作使用说明书。
四、课程教学团队
课程负责人：龙华
团队成员：陈志坚、黄俊、张鑫、张云、张京京
企业专家：夏旺
五、教学准备
1、专业教师任职资格
（1）团队结构与规模：
教师数量与教学班级（或学生比例）符合规定要求，教学团队的年龄、职称、职业资格等结构合理，教学团队中兼职教师达到20％。
（2）课程负责人：
应熟悉数控车工基础知识以及高职教育规律，实践经验丰富，教学效果好，在数控车工技术领域有一定影响，具备数控车工技术项目分析及加工实践能力，具有中级职称或硕士以上学历的“双师”素质教师。
（3）教师专业背景与能力要求：
主讲教师（含实训教师）：具有本科及以上学历，具有高等教育教师资格证书的双师素质教师。
兼职教师：具有数控车工中级及以上技术职称（或技师及以上职业资格），在数控车工技术领域有较强的实践能力，具备一定的高职教育理论。
2、教室
多媒体教室（含计算机、投影仪等设备）、数控加工车间
3、实训条件
数控车工技术项目实施实训室主要设备见表1。
表1：数控车工技术项目实施实训室主要设备
| 序号 | 设备名称 | 用途 | 单位 | 基本配置 | 适用范围 （职业鉴定项目） |
| 1 | CAK3765 | 数控车削实训 | 台 | 10 | 数控车工中级 |
| 2 | 台式电脑 | 仿真实训 | 台 | 100 |
负责人：黄俊
六、教学单元（模块）及内容
单元一 数控车床加工概述及安全规范操作 4学时实践
本任务中主要介绍数控车床基本结构，在分析机床结构的基础上，介绍刀具、工件的安装，和建立工件坐标系的方法，过程中强调安全操作规程，并对实施场地进行5S管理。同时培养学生自主学习能力、团队精神与协作能力、文献检索、资料查找与阅读能力，并为学生可持续发展打下良好的基础。
本任务主要采用教师演示、多媒体、图片展览、教学做合一等多种教学方法和教学手段。
负责人：龙华、黄俊
单元二 车削零件的外圆编程与加工 8学时理论+4学时实践
本任务中主要介绍直线、圆弧插补及加工常用辅助指令的含义、应用及注意事项。同时培养学生自主学习能力、团队精神与协作能力、文献检索、资料查找与阅读能力，并为学生可持续发展打下良好的基础。
本任务主要采用教师演示、多媒体、图片展览、教学做合一等多种教学方法和教学手段。
负责人：龙华
单元三 车削零件槽的编程与加工 4学时理论+4学时实践
本任务中主要介绍槽的加工方法和工艺处理。同时培养学生自主学习能力、团队精神与协作能力、文献检索、资料查找与阅读能力，并为学生可持续发展打下良好的基础。
本任务主要采用教师演示、多媒体、图片展览、教学做合一等多种教学方法和教学手段。
负责人：龙华 张鑫 张云
单元四 车削零件螺纹的编程与加工 4学时理论+4学时实践
本任务中主要介绍螺纹加工方法和工艺处理。同时培养学生自主学习能力、团队精神与协作能力、文献检索、资料查找与阅读能力，并为学生可持续发展打下良好的基础。
本任务主要采用教师演示、多媒体、教学做合一等多种教学方法和教学手段。
负责人：龙华 陈志坚 张京京
单元五 车削零件内孔的编程与加工 8学时
本任务中主要介绍加工方法和工艺处理。同时培养学生自主学习能力、团队精神与协作能力、文献检索、资料查找与阅读能力，并为学生可持续发展打下良好的基础。
本任务主要采用教师演示、多媒体、教学做合一等多种教学方法和教学手段。
负责人：龙华 陈志坚 张京京
单元六 车削综合零件编程与加工 8学时
本任务中主要介绍综合零件加工工艺路线的拟定，加工方法的选择，刀具及切削参数的选择。同时培养学生自主学习能力、团队精神与协作能力、文献检索、资料查找与阅读能力，并为学生可持续发展打下良好的基础。
本任务主要采用教师演示、多媒体、教学做合一等多种教学方法和教学手段。
负责人：龙华
单元七 零件加工精度补偿 4学时
本任务中主要介绍零件加工精度检测与精度补偿方法。同时培养学生自主学习能力、团队精神与协作能力、文献检索、资料查找与阅读能力，并为学生可持续发展打下良好的基础。
本任务主要采用教师演示、多媒体、教学做合一等多种教学方法和教学手段。
负责人：龙华
单元八 零件编程与加工技能鉴定与技能考核 4学时
本任务中主要介绍技能鉴定与技能考核的标准及要求，并对学生进行模拟考核。同时培养学生自主学习能力、团队精神与协作能力、文献检索、资料查找与阅读能力，并为学生可持续发展打下良好的基础。
本任务主要采用教师演示、多媒体、教学做合一等多种教学方法和教学手段。
负责人：张云 陈志坚
七、考核与评价
1、考核方式
本课程考核与评价以形成性考核为主，主要考核学生在项目任务完成中所表现出来的实际操作能力和分析解决问题的能力。每个项目考核与评价成绩由学生在完成任务过程中的知识应用、技能表现、学习态度、完成效果及实训报告等组成。
2、考核内容
学习过程考核，项目考核内容、综合考核及权重见下表：
| 形成性考核（100%） | 考核内容 | 考核标准 | 权重 |
| 过程考核（20%） | 考勤、作业和课堂学习表现 | 作业工整，学习态度端正 | 20% |
| 项目考核（40%） | 职业素养与操作规范 | 规范操作。文明生产； 6S管理； 机床面板熟悉的程度； 刀具安装； 工件安装； 工件坐标系的建立。 | 8% |
| 作品 | 正确使用编程指令； 切削参数合理； 工艺设计合理； 程序设计合理； 按工艺要求正确编写工艺文件 刀具参数、切削参数的选择合理； 作品表述清晰，语言简明扼要，进行经验总结积累。 | 32% | |
| 综合知识考核（40%） | 数控车床加工概述及安全规范操作 | 机床机构、机床坐标系 | 2% |
| 简单零件编程与加工 | 基本指令的应用，简单工艺处理 | 14% | |
| 综合零件编程与加工 | 零件工艺路线处理，编程指令的应用 | 16% | |
| 技能鉴定与技能理论考核 | 考核标准、综合知识梳理 | 8% | |
| 合计 | 100% |
3、考核结论
本课程学生成绩由三个项目的成绩乘相应权重累加获取。本课程学生成绩在90分以上记为“优”， 在80～90分之间记为“良”，在70～80分之间记为“中”，在60～70分之间记为“及格”，60分以下记为“不及格”。学生取得数控车工中级职业资格证或者参加省级以上数控车工技能竞赛获三等奖以上，均可取得本课程相应学分。
负责人： 龙华
八、教学反馈
本课程主要采用以下方法进行教学反馈，从而了解了解学生的学习情况，发现学生存在的问题，尽快地找出原因，研究对策加以解决。
1、课程组老师常规教学提问反馈；
2、召开学生坐谈会反馈；
3、根据学生项目完成过程和结果反馈；
4、问卷调查反馈。
负责人：龙华
