实训十　全自动胶囊充填机实践

【实训目的】

1．熟练掌握全自动胶囊充填机的结构、工作原理。

2．学会全自动胶囊充填机的操作和设备清洁、消毒操作、维护保养操作、常见故障及排除方法。

【实训内容】

1．全自动胶囊充填机的结构、工作原理。

（1）结构　如图12-10所示，ZJT-400型全自动胶囊充填机由机架、传动系统、回转台机构、胶囊送进机构、胶囊分离机构、颗粒充填机构、粉剂充填机构、废胶囊剔除机构、胶囊封合机构、成品胶囊排出机构、真空泵系统、清洁吸尘机构、电气控制系统等组成。

图12-10　全自动胶囊充填机

1．机架；2．胶囊回转机构；3．胶囊送进机构；4．粉剂搅拌机构；5．粉剂填充机构；6．真空泵系统；7．传动装置；8电气控制系统；9．废胶囊剔除机构；10．合囊机构；11．成品胶囊排出机构；12．清洁吸尘机构；13．颗粒填充机构

（2）工作原理　如图12-11所示，主电机经减速器、链轮带动主传动轴，在主传动轴上装有两个槽凸轮、四个盘凸轮以及两对锥齿轮。主传动轴上的成品胶囊排出槽凸轮1通过推杆的上下运动将成品胶囊排出，盘凸轮2通过摆杆的作用控制胶囊的扣合，盘凸轮3通过推杆的作用控制胶囊的分离，盘凸轮4通过摆杆的作用控制胶囊的送进运动，盘凸轮5通过推杆的作用将废胶囊剔除，槽凸轮6通过推杆的上下运动控制粉剂的填充。主传动轴上还有两个链轮，一个带动测速器，另一个带动颗粒充填装置。中间的一对锥齿轮通过拨轮带动胶囊回转机构上的回转盘，拨轮每转一圈，回转盘转动30°，回转盘上装有12个滑块，受上面固定复合凸轮的控制，在回转的过程中分别做上、下运动和径向运动。右侧的一对锥齿轮通过拨轮带动粉剂回转机构上的分度盘，拨轮每转一圈，分度盘转动60°。胶囊回转盘有12工位，分别是：a送囊与分囊，b、c过渡，d颗粒填充，e粉剂填充，f过渡，g废胶囊剔出，h、i过渡，j合囊，k成品排出，l清洁吸尘。粉剂回转盘有6个工位，其中A～E为粉剂计量填充工位，F为粉剂充入胶囊体工位。目前有的充填机简化为8和10工位，并从结构上做了改进，但胶囊充填的原理是相同的。

图12-11　全自动胶囊充填机工作原理图

1．成品胶囊排出槽凸轮；2．合囊盘凸轮；3．分囊盘凸轮；4．送囊盘凸轮；5．废胶囊剔除盘凸轮；6．粉剂填充槽凸轮；7．主传动链轮；8．测速器传动链轮；9．颗粒填充传动链轮；10．减速器；11．联轴器；12．电机；13．失电控制器；14．手轮；15．测速器；16．胶囊回转盘；17．粉剂回转盘；18．胶囊回转分度盘；19，21．拨轮；20．粉剂回转分度盘；22．锥齿轮

2．全自动胶囊充填机的标准化操作规程。

（1）开机前准备

1）检查：①检查设备的清洁情况；②检查设备是否挂有合格待用的状态标志；③检查机器各部件是否正常，有无损坏或松动现象；④检查设备是否需要上润滑油；⑤胶囊规格更换时，需要更换模具（包括上下模块、选送叉、拨叉、导槽、充填杆和计量盘等）并对机器进行适当的调整和检查。

2）把机器检查一遍后并用手柄转动主电机轴，使机器运行1～3个循环后，将总电源开关从“0”转至“1”的位置，指示灯亮，变频调速器也相应显示。

3）加入空胶囊和药粉，在“手动”状态下，先按真空泵，再按主机，接着按供料键，回转台运行1周后，停机检查装量的情况。

4）当剂量达不到标准时，停机调整1～5组充填杆的高度与料粉传感器的高度，再点动“开机”、“停机”按钮，测量剂量，直至达到要求。

（2）正常操作

1）将开关转至自动位置，关闭好四扇防护门，开始生产。

2）操作中要经常观察料斗视镜中的粉层高度，及时加料，避免因药粉不够而产生自动停机现象；运行中每隔20分钟应做一次剂量差异自检，每次自检不得少于10粒，并填好记录；同时还要经常观察送囊板槽中拨囊情况，随时剔除残次胶囊。

3）当需立即停机时，可按动紧急开关按钮，立刻停机。

4）需停机或操作结束时，按停机按钮，再按真空泵，最后关总电源。

3．全自动胶囊充填机的清洁、消毒标准操作规程

（1）清洁频度：①每批生产结束后；②连续生产每个班次结束后；③生产前、生产后清洁、消毒；④更换品种、规格、批号时必须清洗；⑤设备维修后必须彻底清洁、消毒。

（2）清洁工具：洁净不抽丝布、吸尘器、毛刷、清洁盆等。

（3）清洁剂与消毒剂：饮用水、纯化水、75%乙醇。

（4）清洁方法：按先拆后洗、先内后外、先零后整的顺序进行

1）生产同一品种的清洁步骤：①先用吸尘器再用软毛刷清理药粉充填装置模块内的残余药粉；②拆下粉冲杆、计量盘、药粉料斗，拿到清洗间，用饮用水冲洗一遍，再用纯化水冲洗干净，用干抹布擦干后，用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒；③与药品直接接触的设备部分，用纯化水擦洗干净，再用干抹布擦干后，用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒；④有机玻璃防护罩和设备表面用纯化水擦洗干净；⑤清理现场，经检验合格后，挂“已清洁”状态标志；⑥填写清洁记录。

2）更换品种的清洁步骤：除同生产同一品种的清洁步骤外，还应做以下工作：①卸下胶囊桶与胶囊漏斗，拿到清洗间，用纯化水冲洗干净，再用干抹布擦干，最后用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒；②用抹布擦洗凸轮盘活动支座，然后用纯化水擦洗一遍，再用干抹布擦干，最后用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒。

（5）清洗效果评价：整机外观光洁。用洁净的白色抹布擦拭设备的各部分，抹布上无色斑、污点、无残留物痕迹。

4．维护保养标准操作规程

（1）每班使用后对机器整体检查一次，机件每个月检查一次。

（2）设备工作完毕，对其工作场地及设备进行彻底清场。

（3）机器正常工作时间较长时，要定期对与药粉直接接触的零部件进行清理。当要更换不同药料或停机时间较长时，都要进行清理。如药粉斗、计量盘、盛粉环、刮粉器、模块、推杆等。

（4）台面以上的零部件不允许用汽油、煤油、乙醚、丙酮等溶剂清洗，可用细布或脱脂棉蘸乙醇擦拭。

（5）机器台面下部的传动部件要经常擦净油污，使观察运转情况更清楚。

（6）真空系统的过滤器要定期打开清理堵塞的污物。当发现真空度不够，胶囊打不开时，也要清理过滤器。

（7）机器的润滑：①凸轮的滚轮工作表面每周要涂一层润滑脂；②机器台面下各连杆的关键轴每周要滴润滑油；③各种轴承要定期或根据运转情况加入润滑脂（密封轴承可滴油润滑）；④传动链条要每周检查一次松紧度，并涂润滑油或润滑脂；⑤12工位分度箱和6工位分度箱每个月要检查一次油量，不足时要及时加油，每半年要更换一次润滑油；⑥转盘下和剂量盘下的工位分度箱，必须在专业技术人员的指导下进行拆卸和维护；⑦机器的润滑应使用专用的润滑油。

（8）操作人员在设备运行时不得离开现场，发现异常应及时停机检查，待故障排除后方可使用，必要时请设备维修人员检查，以防事故发生。

【实训步骤】

1．实践前认真复习项目十二任务二的内容，做好实践前的各项准备。

2．观察全自动胶囊充填机的结构，熟悉其工作原理。

3．全自动胶囊充填机标准操作规程。

4．全自动胶囊充填机消毒标准操作规程和维护保养标准操作规程。

【实训思考题】

1．全自动胶囊充填机的结构、原理是什么？

2．全自动胶囊充填机如何操作？

3．全自动胶囊充填机如何清洁、消毒？

4．全自动胶囊充填机如何维护保养？

5．请分析全自动胶囊充填机的常见故障及排除方法。

【实训测试】

实践技能考核要点见附表二。