装配车间6S规范实施细则

为增强员工素养，提高作业水平、效率，提高员工工作积极性、主观能动性及产品质量意识，养成良好的工作习惯，特拟定如下规则。

1、 辊槽区：

1.1、 机台上电池不得高过5盒/幢，地面上放置不得高过15盒/幢。

1.2、 空置物料盒不得超过15个/幢，放置位置为操作为左边。

1.3、 在辊槽过程中，必须做好自检，随时观察涂油是否均匀，工艺尺寸是否达标，产品外观是否完好。

2、 点焊区：

2.1、台面只允许放置盖帽一袋，必须用完并清理干净后再领。

2.2、待点焊电池不允许超过两幢，7盒/幢。

2.3、每个工位一次只允许拿5个空物料盒，整齐码放于工位左边，下班之后必须在物料架上放置一个空盒。

3、  注碱区：

3.1、待注碱电池物料架上每幢不得超过6盒，地面上不得超过12盒。

3.2、碱液每机台不得超过两桶，用完后必须将桶内余液倒入下一桶中并及时将空桶放到指定位置。

3.3、空物料盒每幢不得超过20个，整齐码放于碱电池工位左边，碱电池物料架上空物料盒不得超过5个。

3.4、注好液的电池整齐码放于碱电池工位右边，每幢不得超过10盒。

4、 封口区：

4.1、每工位待封口电池地面码放不得超过20盒，每幢不得超过10盒，码放于工位左前侧：物料架上待封口电池只允许码放一层，且不得超过4盒。

4.2、封完口后的空物料盒必须整齐码放于工位左后侧，每幢不得超过15个。

5、 洗电池区：

5.1、从封口处转下来的电池，必须及时分类清洗擦干，并按型号、种类（合格品、不合格品）区分码放，标示清楚。

5.2、洗好后的电池码放高度每幢不得高于6盒。

6、 测零电区：

6.1、待测电池码放于工位右侧，测好电池码放于工位左侧，电池种类（合格品、不合格品）区分码放，标示清楚。

6.2、电池码放每幢不得超过15盒。

7、日常规范：

7.1、所有工序在作业时，必须先按公司制令，认真读取工艺及作业指导书，清楚生产产品的型号，级别，按规定使用物料和物料盒，并标识清楚。所有物料的使用必须遵循“先进先出”的原则。

7.2、在生产过程中掉落在地面的物料及产品必须及时拾起整理。

7.3、生产产品及物料盒的码放必须按规定定点码放，在空物料盒放置区取用物料盒时必须按序依次拿取，严禁乱拿乱放。

7.4、严禁乱扔垃圾及杂物，每天下班时必须将自己工位及机台整理干净，做好机器保养工作。每周进行一次大扫除（包括门窗玻璃、墙壁、灯架、天花板等）。

7.5、所有员工必须谨记安全生产，按规定正确佩戴使用劳保用品，严禁私自拆卸机器防护设施，按规定使用各种仪器及安全用电。

7.6、不经常使用设备上严禁堆放杂物，并定期做好保养维护工作。

7.7、在日常工作生活中，同事之间要互帮互助，互相谦让，说话使用文明用语。

7.8、此规则和公司相关规章制度同时使用，有相冲突之规定，按公司规定执行。