（1）采用多媒体教学与传统教学相结合。

（2）该课程以学生为主，以教师为辅，采用混合式教学模式，强调启发教学，结合讨论与互动，充分调动学生们的学习热情，开发学生独立思考问题的能力，培养学生的发现问题、解决问题及归纳总结的能力。。

（3）以导入案例的形式，通过学生阅读典型阅读材料，分析其中所用的金属工艺，并找出工艺特点及适用范围，培养学生的工程意识及解决工程复杂问题的能力。

《金属工艺学》课程教学大纲

课程性质：专业选修课

课程代码：

学   时：32       （讲课学时：32    实验学时：0  课内实践学时：0  ）

学   分：2.0

适用专业：材料化学专业

一、教学目的、任务

《金属工艺学》是一门研究金属性质、铸造、锻压、焊接和切削加工的总和性的技术基础课。通过学习，使学生了解常用金属的性质及其加工工艺的基础知识，为学习其它有关课程和今后从事工作奠定必要的金属工艺学的基础。

二、课程教学的基本要求

（1）掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性方法，具有选择工程材料的初步能力；
    （2）掌握主要加工方法的基本原理和工艺特点，具有进行工艺分析及选择毛坯、零件加工方法的初步能力；
    （3）具有综合运用工艺知识、分析零件工艺性的能力；
    （4）了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及发展趋势，建立现代制造新概念。

三、课程教学大纲说明

本课程教学大纲，是根据材料化学专业本科生培养目标与要求中，具备金属加工工艺方面基础知识和应用能力的要求，结合本课程的性质、教学的基本任务和基本要求编写的。主要讲金属材料基础知识、铸造、锻压、焊接及切削加工等工艺基础知识。

三、各章教学结构及具体要求

  第一章  绪论

教学目的和要求：了解课程的研究对象、内容、性质、任务、特点及学习方法。

主要内容：

总体介绍该门课程的主要内容和课程结构；介绍该门课程的基础和该课程所学知识的应用领域及发展前景。

第二章 金属材料基础知识

[教学目的与要求]：

通过本章的学习，学生应了解外力、内力、应力、应变、变形的概念，掌握常见力学性能指标与代表符号，会画基本成型过程的应力-变形状态图示；了解应力-应变的关系和屈服条件；掌握强度、硬度、冲击韧度和金属疲劳的定义并且会用洛氏硬度测量法；了解金属材料的晶体结构、合金组织结构，掌握金属材料晶包特点，掌握结晶过程，熟知并能应用铁碳金相图；掌握热处理工艺方法，为零件制定热处理工艺规范，将牌号与用途相联系，为零件选材。

[本章主要内容]：

2.1 金属材料的主要性能

2.2铁碳合金

2.3 钢的热处理

 [本章重点]：

1．常见力学性能指标与代表符号

2．金属材料的晶体结构、合金组织结构

4．铁碳合金二元相图的建立、分析和应用

5．热处理工艺方法，为零件制定热处理工艺规范

[本章难点]：

1．铁碳合金二元相图的建立、分析和应用

2．热处理工艺方法，为零件制定热处理工艺规范

第三章 铸造

[教学目的与要求]：

通过本章节的讲授，使学生了解铸造的优缺点及其应用，能够对零件毛坯进行铸造工艺分析。了解合金的铸造性能对铸件质量的影响，掌握缩孔及缩松的预防措施，理解铸造应力和变形的产生及危害，掌握砂型铸造，了解特种铸造的特点及应用。

[本章主要内容]：

3.1 金属铸造工艺简介

3.2铸造工艺基础

3.3 砂型铸造

3.4 特种铸造

[本章重点]：

1．铸件的凝固与收缩

2．铸造内应力、变形和裂纹

3．铸件质量控制

4．造型方法

5．浇注位置和分型面选择

[本章难点]：

1．铸件的凝固与收缩

2．铸造内应力、变形和裂纹

3．浇注位置和分型面选择

第四章 锻压

[教学目的与要求]：

通过本章节的学习，学生应能够理解金属塑性变形的实质，熟悉金属塑性变形对金属组织和性能的影响。了解锻压时金属变形规律，材料的可锻性的概念及其影响因素。熟悉自由锻造、模型锻造、板料冲压等主要压力加工方法的工艺特点及生产工艺过程。能选用锻压方法及考虑锻压件设计的结构工艺性。

[本章主要内容]：

4.1 塑性成型工艺概述

4.2 塑性成型工艺基础

4.3 锻造

4.4 冲压

[本章重点]：

1．塑性变形对金属组织和性能的影响

2．自由锻和模锻

3．锻造工艺规程制定

4．锻件结构的工艺性

5．板料冲压的分离工序

6．板料冲压的变形工序

[本章难点]：

1．塑性变形对金属组织和性能的影响

2．锻造工艺规程制定

3．板料冲压分离和变形工序

2.教学内容和要点

（1）锻压基础知识

（2）锻造

（3）冲压

第五章 焊接

[教学目的与要求]：

通过本章节的学习，学生应了解焊接的概念及电弧的结构，理解焊接接头的组织与性能，了解焊接应力与变形，了解电焊条的组成、作用、种类及选用原则，了解常用的焊接方法及特点。

[本章主要内容]：

5.1概述

5.2 焊接成型理论基础

5.3常用焊接方法

5.4 其他焊接方法

[本章重点]：

1．焊接接头的组织与性能

2．焊接应力与变形

3．电焊条的选用原则

4．材料的焊接性评价

5．焊接结构设计

[本章难点]：

1．焊接接头的组织与性能

2．焊接应力与变形

3．焊接结构设计

第六章 切削加工

[教学目的与要求]：

通过本章节的讲授，使学生理解切削原理的基本知识，包括机床的切削运动、刀具角度、刀具材料、切削过程、切削变形区、切削力、切削热、积屑瘤等，理解他们对切削加工的影响，以及如何减少其不利影响；了解各种加工方法，并结合金工实习的内容，掌握各种切削加工方法的工艺特点和应用范围。

[本章主要内容]：

6.1 切削加工基础

6.2常用加工方法综述

[本章重点]：

1．切削用量三要素

2．刀具的组成、标注角度及其作用

3．常用刀具材料

4．切屑的形成过程

5．积屑瘤的形成及其对切削加工的影响

6.钻孔的特点

7．镗削的工艺特点及其应用

8．铣削方式及特点

9．磨削的特点及方法

[本章难点]：

1．刀具的标注角度及其作用

2．切削的形成过程

3．积屑瘤的形成及其切削加工的影响

4. 铣削方式及特点

5. 磨削的特点

四、各教学环节学时分配表

（一）理论教学学时分配表（共32学时）

五、教材及主要参考书

教材：

《金属工艺学》（第五版） 骆志斌主编，高等教育出版社  2011年8月

主要参考书：

1. 《金属工艺学》邓文英主编，高等教育出版社，2011年11月

2. 《金属工艺学》侯书林,于文强主编，北京大学出版社，2012年8月

   3. 《金属工艺学》常万顺、李继高主编，清华大学出版社，2015年10月

大纲执笔人：程倩

大纲审定人：王成毓

学院负责人：高振华

                                                       2019年 2 月28日

本课程的最终成绩由平时成绩20%+阶段考试成绩占40%+期末考试成绩占40%三部分组成。

 平时成绩由出勤率、课堂讨论和在线作业的完成情况决定；

  阶段考试和期末考试采取闭卷考试。