课程介绍
《机械制造技术基础》课程，内容包括工艺装备和加工工艺，通过设计项目化训练课程，提高学生的技术技能水平，贯彻立德树人根本任务，培养学生爱岗敬业、精益求精的职业素养，并树立家国情怀、责任担当的爱国主义和集体主义精神。
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2025-03-06
Deepseek+Kimi生成PPT.pdf
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2025-03-06
Deepseek+Xmind生成思维导图.pdf
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2025-03-12
任务1一级 减速器上下箱体零件的铸造成型.pdf
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2025-03-26
铸造组任务1成果
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2025-03-27
任务2一级 减速从动轴零件的锻造成型(1).pdf
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2025-03-27
任务3一级 减速器从动轴零件的加工(2).pdf
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2025-03-27
任务4一级 减速器主动轴零件的加工(1).pdf
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2025-04-07
任务5一级减速器从动齿轮轮齿部分的切削加工.pdf
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2025-05-17
任务6一级减速器从动轴零件的加工的夹具选择.pdf
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2025-05-17
任务7千斤顶螺套零件的切削成型.pdf
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2025-02-20
机械制造技术绪论及中国对机械制造的贡献
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2025-03-02
1.0 绪论.pdf
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2025-03-05
1.0 绪论(1).pdf
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2025-03-26
永乐钟铸造.mp4
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2025-03-31
模块一 零件铸造成形技术(1).pdf
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2025-03-19
挑战自我_20250318_21415313.mp4
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2025-03-24
焊接的心境(1).mp4
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2025-03-02
模块二 锻压与焊接成形技术.pdf
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2025-02-20
第2章 大国工匠-洪家光.mp4
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2025-03-26
任务1车削简单轴—切削运动与刀具切削
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2025-03-26
任务一 车削简单阶梯轴.pdf
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2025-03-26
切削用量与刀具切削小测
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2025-04-02
1-2 任务二 加工带孔的高精度阶梯轴.pdf
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2025-04-16
1-3 任务三 加工孔系箱体类零件.pdf
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2025-02-20
第2章 作业及测试.xls
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2025-02-20
车刀的切削部分组成.mp4
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2025-02-20
各种车刀.mp4
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2025-02-20
车削加工（一）--概述(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（二）--1.车床及其部件.mp4
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2025-02-20
车削加工（二）--2.切削运动(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（三）--车床附件及工件装夹(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--1.车外圆(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--2.车平面与台阶(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--3.切断及车沟槽(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--4.（车床）钻孔(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--5.车孔(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--6.车圆锥面(2).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--7.车成型面(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--8.车螺纹(1).mp4
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2025-02-20
车削加工（四）--9.车削实例.mp4
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2025-02-20
车削加工（五）--车削工艺的特点（总结）.mp4
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2025-02-20
车削仿真加工（ 补充）.mp4
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2025-02-20
铣削加工（一）--概述(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（二）--1.铣床的主要部件(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（二）--2.铣削运动(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（二）--3.铣床的工作精度(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工 （三）--1.铣床附件(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工 （三）--2.工件的装夹(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（四）--1.铣刀(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（四）--2.铣削用量(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（四）--3.铣削方式(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（五）--1.铣平面(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（五）--2.铣阶台(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（五）--3.铣沟槽(1).mp4
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2025-02-20
铣削加工（五）--4.铣成型面(1).mp4
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2025-02-20
刨削加工（一）--概述.mp4
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2025-02-20
刨削加工（二）--刨床 .mp4
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2025-02-20
刨削加工（三）--1.刨刀及其安装.mp4
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2025-02-20
刨削加工（三）--2.工件的装夹.mp4
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2025-02-20
刨削加工（三）--3.刨削加工方法.mp4
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2025-02-20
刨削加工（三）--4.刨削加工的特点（总结）.mp4
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2025-02-20
磨削加工（一）--概述(1).mp4
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2025-02-20
磨削加工（二）--1.砂轮的组成和特性(1).mp4
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2025-02-20
磨削加工（二）--2.砂轮的形状和用途(1).mp4
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2025-02-20
磨削加工（二）--3.砂轮的安装和修整(1).mp4
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2025-02-20
磨削加工（二）--4.磨削用量(1).mp4
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2025-02-20
磨削加工（三）--1.万能外圆磨床的组成.mp4
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2025-02-20
磨削加工（三）--2.万能外圆磨床的切削运动.mp4
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2025-02-20
磨削加工（三）--3.1磨外圆柱面.mp4
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2025-02-20
磨削加工（三）--3.2磨内圆柱面.mp4
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2025-02-20
磨削加工（三）--3.3磨外圆锥面.mp4
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2025-02-20
磨削加工（三）--3.4磨内圆锥面(3).mp4
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2025-02-20
磨削加工（四）--平面磨床及其工作(2).mp4
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2025-02-20
钻削加工（一）--概述.mp4
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2025-02-20
钻削加工（二）--钻床.mp4
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2025-02-20
钻削加工（三）--1.麻花钻的组成.mp4
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2025-02-20
钻削加工（三）--2.麻花钻的角度.mp4
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2025-02-20
钻削加工（四）--钻削用量.mp4
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2025-02-20
钻削加工（五）--钻孔方法.mp4
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2025-02-20
钻削加工（六）--钻削加工的特点.mp4
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2025-02-20
钻削加工（七）--铰孔.mp4
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2025-02-20
镗削加工（一）--概述 (1).mp4
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2025-02-20
镗削加工（二）--卧式镗床的主要部件.mp4
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2025-02-20
镗削加工（三）--镗床工作.mp4
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2025-02-20
镗削加工（四）--镗削加工的特点.mp4
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2025-02-20
拉削加工（一）--概述.mp4
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2025-02-20
拉削加工（二）--拉刀.mp4
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2025-02-20
拉削加工（三）--拉床及其工作.mp4
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2025-02-20
拉削加工（四）--拉削加工的特点.mp4
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2025-02-20
第3章 .超级工程-海上巨型风机.mp4
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2025-05-26
任务一 分析影响薄壁铜套内孔精度的因素(1).pptx
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2025-05-26
任务二 分析表面加工质量对零件使用性能的影响
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2025-05-26
任务二 分析表面加工质量对零件使用性能的影响.pptx
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2025-02-20
1.0a给定方向上的直线度公差.mp4
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2025-02-20
1.0b给定平面内的直线度公差.mp4
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2025-02-20
1.0c任意方向上的直线度公差.mp4
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2025-02-20
1.1平面度公差.mp4
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1.2圆度公差.mp4
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2025-02-20
1.3圆柱度公差.mp4
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2025-02-20
2.0三基面体系(1).mp4
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2025-02-20
2.0线对基准体系的平行度公差(a).mp4
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2025-02-20
2.0线对基准体系的平行度公差(b).mp4
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2025-02-20
2.0线对基准体系的平行度公差(c)(1).mp4
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2025-02-20
2.1a面对基准面的平行度公差.mp4
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2025-02-20
2.1b面对基准线的平行度公差.mp4
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2025-02-20
2.1c线对基准面的平行度公差.mp4
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2025-02-20
2.1d线对基准线的平行度公差.mp4
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2025-02-20
2.2a面对基准平面的垂直度公差.mp4
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2025-02-20
2.2b面对基准线的垂直度公差.mp4
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2025-02-20
2.2c线对基准面的垂直度公差.mp4
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2025-02-20
2.2d线对基准体系的垂直度公差.mp4
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2025-02-20
2.2e线对基准线的垂直度公差.mp4
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2025-02-20
2.3a点的同心度公差.mp4
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2025-02-20
2.3b轴线的同轴度公差.mp4
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2025-02-20
2.4a点的位置度公差.mp4
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2025-02-20
2.4b给定方向上线的位置度公差.mp4
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2025-02-20
2.4c平面的位置度公差.mp4
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2025-02-20
2.4d任意方向上线的位置度公差.mp4
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2025-02-20
2.5对称度公差.mp4
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2025-02-20
2.6a径向全跳动公差.mp4
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2025-02-20
2.6b径向圆跳动公差.mp4
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2025-02-20
2.6c斜向圆跳动公差.mp4
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2.6d轴向全跳动公差.mp4
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2025-02-20
2.6e轴向圆跳动公差.mp4
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2025-02-20
2.7a无基准的面轮廓度公差.mp4
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2025-02-20
2.7b无基准的线轮廓度公差.mp4
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2025-02-20
2.7c相对于基准的面轮廓度公差.mp4
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2025-02-20
2.7d相对于基准的线轮廓度公差.mp4
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2025-02-20
2.8a面对基准面的倾斜度公差.mp4
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2025-02-20
2.8b面对基准线的倾斜度公差(1).mp4
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2025-02-20
2.8c线对基准线的倾斜度公差.mp4
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2025-02-20
2.8d在任意方向上的倾斜度公差.mp4
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2025-02-20
2.8e在一个方向上的倾斜度公差.mp4
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2025-02-20
1.游标卡尺（百分尺）使用.mp4
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2025-02-20
2.螺旋测微器（千分尺）的读数方法.mp4
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2025-02-20
3.1百分表（指示计）使用.mp4
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2025-02-20
3.2内孔测量（百分表使用） (2).mp4
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2025-02-20
4.使用卡钳测量工具(1).mp4
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2025-02-20
5.卡规.mp4
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2025-02-20
6.塞规.mp4
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2025-02-20
7.齿距仪.mp4
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2025-02-20
1.1a 形状精度-直线度误差检测 (1).mp4
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2025-02-20
1.1b 形状精度-用刀口尺测量给定平面内的直线度误差.mp4
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2025-02-20
1.2形状精度-平面度误差检测.mp4
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2025-02-20
1.3形状精度-圆柱度误差检测.mp4
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2025-02-20
1.4a 形状精度-圆度误差检测.mp4
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2025-02-20
1.4b 形状精度-两点法测量圆度误差.mp4
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2025-02-20
2.1位置精度-平行度误差检测.mp4
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2025-02-20
2.2位置精度-垂直度误差检测.mp4
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2025-02-20
2.3位置精度-同轴度误差检测.mp4
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2025-02-20
2.4位置精度-对称度误差检测.mp4
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2025-02-20
2.5位置精度-圆跳动误差检测.mp4
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2025-02-20
2.6位置精度-齿轮齿圈径向圆跳动的测量.mp4
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2025-02-20
3.螺纹检测（量规及螺纹千分尺使用）.mp4
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2025-02-20
第3章 作业及测试.xls
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2025-02-20
螺纹加工.mp4
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2025-02-20
齿形加工（一）--概述(1).mp4
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2025-02-20
齿形加工（二）--成形法(1).mp4
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2025-02-20
齿形加工（三）--展成法1（插齿）(1).mp4
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2025-02-20
齿形加工（三）--展成法2（滚齿）(2).mp4
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2025-02-20
齿形加工（三）--展成法3（剃齿）(1).mp4
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2025-02-20
齿形加工（三）--展成法4（珩齿）(2).mp4
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2025-02-20
齿形加工（三）--展成法5（磨齿）(1).mp4
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2025-02-20
插削加工（一）--概述.mp4
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2025-02-20
插削加工（二）--插床的主要部件和运动.mp4
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2025-02-20
插削加工（三）--1.插刀.mp4
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2025-02-20
插削加工（三）--2.插削方法.mp4
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2025-02-20
第4章 北京精雕机床5轴精加工,国产机床正在崛起!.mp4
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2025-02-20
第4章 大国工匠 李凯军.mp4
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2025-06-03
任务一 分析影响薄壁铜套内孔精度的因素(2).pptx
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2025-06-03
任务一 分析影响薄壁铜套内孔精度的因素(2).pptx
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2025-06-03
任务二 分析表面加工质量对零件使用性能的影响(1).pptx
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2025-02-20
1.1表面粗糙度的检测方法.mp4
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2025-02-20
1.2表面粗糙度测量.mp4
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2025-02-20
1.3便携式粗糙度检测仪.mp4
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2025-02-20
2.1布氏硬度测量.mp4
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2025-02-20
2.2洛氏硬度测量.mp4
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2025-02-20
2.3维氏硬度测量.mp4
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2025-02-20
3.残余应力测试与调控.mp4
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2025-02-20
第4章 作业及测试.xls
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2025-02-20
第4章.xls
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2025-02-20
第2章 大国工匠-李峰.mp4
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2025-04-16
任务一 比较大批量生产和单件生产的工艺规程
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2025-04-16
3-1任务一 比较大批量生产和单件生产的工艺规程1.pdf
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2025-02-20
5.1-2生产纲领与生产类型.mp4
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2025-02-20
5(1)-2 生产纲领与生产类型-H5.pptx
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2025-04-16
3-3任务三 为阶梯轴制定加工工艺路线.pdf
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2025-05-17
3-4任务四 计算套筒零件的工序尺寸.pdf
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2025-02-20
第5章 大型金属切割机床1.mp4
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2025-02-20
第5章 作业及测试.xls
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2025-02-20
第6章 大国工匠 工装夹具专家鲁宏勋.mp4
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2025-06-03
任务一 读钻圆盘零件圆周上的孔的夹具图.pdf
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2025-06-03
任务二 精车十字槽轮车床夹具.pdf
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2025-06-03
任务三 读固定式钻模的夹具图.pdf
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2025-06-03
重点—专用夹具设计（包括夹具仿真装配视频）
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2025-02-20
第1组夹具.mp4
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2025-02-20
第2组夹具.mp4
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2025-02-20
第3组夹具.mp4
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2025-02-20
第4组夹具.mp4
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2025-02-20
第5组夹具.mp4
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2025-02-20
拨叉铣槽夹具.mp4
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2025-02-20
连杆扩大孔钻模夹具.mp4
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2025-02-20
轴承座钻孔夹具.mp4
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2025-02-20
夹具设计手册下载地址(1).pdf
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2025-06-03
夹具设计手册下载地址
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2025-02-20
第6章 作业及测试.xls
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2025-02-20
第8章 大国重器 超大型液压挖掘机.mp4
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2025-06-11
机械装配工艺.pdf
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2025-02-20
1.0 钳工设备及量具.mp4
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2025-02-20
1.1划线工具及划线操作实例.mp4
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2025-02-20
1.2a 锯削工具及锯削操作.mp4
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2025-02-20
1.2b 锉削工具及锉削操作.mp4
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2025-02-20
1.3a 钻孔工具及钻孔操作.mp4
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2025-02-20
1.3b 不同种类的铰刀.mp4
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2025-02-20
1.4攻螺纹和套螺纹.mp4
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2025-02-20
1.5刮削工艺.mp4
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2025-02-20
2.铁锤的锤头制作实操.mp4
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2025-02-20
3.一级变速箱拆装.mp4
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2025-02-20
装配工艺 （一）--1.装配前的准备.mp4
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2025-02-20
装配工艺 （一）--2.装配.mp4
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2025-02-20
装配工艺 （一）--3.调整、精度检验和试车.mp4
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2025-02-20
装配工艺（二）--保证装配精度的方法.mp4
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2025-02-20
装配工艺 （三）--1.螺纹连接的装配.mp4
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2025-02-20
装配工艺 （三）--2.键、销连接装配.mp4
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2025-02-20
装配工艺 （四）--1.皮带机构的装配.mp4
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2025-02-20
装配工艺（四）--2.齿轮传动的装配.mp4
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2025-02-20
装配工艺 （五）--滚动轴承的装配.mp4
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2025-02-20
第8章.xls
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2025-02-20
第8章 知识点梳理.pdf
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2025-02-20
第7章 大国工匠-韩利萍.mp4
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2025-02-20
重点—典型轴零件数控车削加工工艺（包括数控车床实操视频）
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2025-02-20
7(1)典型轴零件数控车削加工工艺.pptx
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2025-02-20
7.1.1典型轴零件数控车削加工工艺-v2.mp4
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2025-02-20
7.1.2典型零件数控车削加工-实训-v1.mp4
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2025-02-20
7(2)典型零件数控铣削加工工艺.pptx
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2025-02-20
7.2.1典型零件数控铣削加工工艺-v3.mp4
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2025-02-20
7.2.2典型零件数控铣削加工-实训-v1.mp4
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2025-02-20
第7章 作业及测试.xls
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2025-02-20
第7章 知识点梳理.pdf
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2025-02-20
岗位对接(1).pdf
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2025-02-20
毕业生工作场景.pdf
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2025-02-20
机床专用夹具课程设计任务.pdf
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2025-02-20
“课”
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2025-02-20
“课”
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2025-02-20
0.中望软件下载与安装.mp4
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2025-02-20
1.三维绘图环境与快捷键设置.mp4
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2.三维基础建模示例（座体）.mp4
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3.三维基础建模示例（轴）.mp4
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4.二维绘图环境设置.mp4
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5.二维基础建模示例之一（板）.mp4
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6.二维基础建模示例之二（轴）(1).mp4
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7.1.三维中级建模示例（座体第一部分）(1).mp4
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7.2.三维中级建模示例（座体第二部分）(1).mp4
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“赛”
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“赛”
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“赛”
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“赛”
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“赛”
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“赛”
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“赛”
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“赛”
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“证”
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“证”
