数控技术综合实训
Comprehensive Training of CNC Technology
主讲:吴金文、刘晶晶、陈强、王燕、钱晓亮 教师团队:共5 人
第1期
第2期
第1期
课程介绍
本课程是高等职业院校机械制造及自动化(数控技术)专业的一门职业技术课程。课程针对机制(数控)相关职业岗位能力要求,重点教授学生数控加工工艺安排、程序编制以及数控加工、计算机辅助制造、智能生产线应用等相关的国家标准和行业规范,培养学生的工程实践能力,使学生具有劳动精神、工匠精神和信息素养。通过本门课程的学习,使学生能掌握数控加工的国家标准和行业规范、计算机辅助制造技术和智能生产线操作应用方法,并能熟练地运用于数控加工的工艺安排和程序编制等组织与管理环节,培养学生数控加工工艺的安排和程序的编制、计算机辅助制造和智能制造生产线运维操作的劳动能力和职业能力,并掌握数控加工的基础知识。
前导课程有《机械制图》、《机械制造工艺》、《数控加工编程》。
后续课程有《岗位实习》和《毕业设计(机制、数控)》等。
教师团队
教学内容
本课程主要学习数控机床工作原理,数控车床的加工工艺的编写以及数控编程与操作加工,计算机辅助制造技术,智能生产线的结构组成和应用,并对加工完成的工件进行质量检验。课程以学生为本,注重“教”、“学”、“做”的互动。注重以任务引领型案例或项目作业来激发学生兴趣,使学生在案例分析或完成项目的过程中掌握操作。通过选用典型活动项目,由教师提出要求或示范,组织学生进行教学活动,让学生在活动中增强职业意识、工匠精神,劳动精神,培养学生的职业素养、职业能力。
模块一 数控机床结构
学习任务:数控机床结构,数控机床工作原理。
相关知识:数控机床安全规程;了解数控机床结构;学习主传动系以及进给传动系的设计;机床部件工作方式;主轴部件、支撑件、导轨以及机床自动换刀装置设计。
技能训练:1.认识数控机床的结构和特性;2.掌握刀具的安装和使用;3.数控机床内部结构的参数、性能和特征。
情感态度与价值观:仿真软件的国产化,实践出真知。
模块二 数控车床的加工工艺与编程
学习任务:数控车床的加工工艺与编程。
相关知识:掌握数控车削加工工艺、数控车床刀具、数控夹具、安装定位、数控车床编程指令、数控操作面板的认识和数控加工与编程。
技能训练:1.数控车床控制面板及功能选择及安全操作;2.零件的加工工艺分析;3.熟练安装工件和刀具;4.熟练操作各量具刃具;5.完成零件的数控加工并记录数据并分析。
情感态度与价值观:“万丈高楼平地起”,良好的开端是成功的一半。
模块三 计算机CAM辅助制造
学习任务:中级工难度轴类零件的计算机CAM辅助制造。
相关知识:能够通过CAXA、MasterCAM、中望3D等软件进行绘轴类零件图、编程后置处理,能够通过后置处理的程序进行自动编程与加工出合格零件,并能够进行产品质量分析评判。
技能训练:1.计算机软件绘图轴类零件;2.计算机软件对二维图形进行后置处理出程序;3.通过生成的程序进行自动加工,并检测分析加工质量。
情感态度与价值观:强调学以致用的实用主义思想和细节决定成败的细致细心的态度。
模块四 智能生产线应用
学习任务:农用车V带轮零件自动加工智能产线的应用。
相关知识:MES系统的运行,智能生产线的各模块结构原理;MES系统下单的注意事项;仓储模块、车削模块、铣削模块、控制模块的操作顺序与注意事项。
技能训练:1.通过MES系统对智能生产线的各模块运行进行控制;2.能够通过MES系统下单控制零件库、车削、铣削模块进行自动加工。
情感态度与价值观:循序渐进,不可骄傲浮躁,通过量变引起质变,从而实现学习上以及人生道路上的成功。
模块五 数控产品质量检验
学习任务:产品质量分析。
相关知识:对产品质量形位误差等进行检测分析。
技能训练:1.使用测量仪器,填写测量数据分析报告单并分析;2.对编程程序参数等适当进行修改,优化改进。
情感态度与价值观:精益求精、专注敬业、一丝不苟的工匠精神。
教学效果
本课程设置依据机制(数控)专业工作任务与职业能力要求,根据市场调研和企业岗位需求分析,针对机制(数控)专业学生从事机械制造及自动化、数控行业工程技术岗位进行设计,通过学习使学生具有适应产业数字化发展需求的数字技术和信息技术的应用能力等。本课程对应江苏省职业技能竞赛多轴加工技术赛项的知识技能内容。立足于岗位实际能力的培养,对课程内容的选择内容进行改革,打破传统的学科本位教育模式,转变为以岗位工作任务为中心进行课程内容组织和课程教学,让学生在完成具体项目过程中来构建相关理论知识,并发展职业能力。经过与行业企业技术骨干专家共同研究分析确定数控车床典型零件的加工工作任务,并融合计算机辅助制造和智能制造领域对知识、技能和素质的要求来确定本课程的教学目标与教学内容。
通过系统的理论学习和实践训练,学生能够熟练掌握数控编程和操作技能,具备较强的实践能力和创新能力。在课程设计上,学生能够独立完成复杂的数控加工任务,展现出较高的综合素质。
参考教材
1.参考教材
(1)数控车削编程与加工,朱明松编,机械工业出版社
(2)《中望3D建模基础》,高平生编,机械工业出版社
(3)江苏牧院+北京华航机器人公司共同编写《智能生产线操作应用》讲义
2.课程资源库网站
中国慕课大学教育教学一体化平台
推荐相关网站:中华工控网; www.ad.siemens.com.cn; www.fl08.com。考核方式
线上课程的考核实施方案对于保障线上教学的质量和有效性具有重要意义。本课程由专业教师负责线上课程的考核工作,确保考核的公正性和专业性。通过学习通线上考核平台进行考核任务的提交和查看。具体考核措施如下:
1. 在线作业:每章节的在线作业,要求学生按时完成并提交。
2. 在线测试:安排每个章节定期的在线测试,考核学生的知识掌握情况。
3. 线上实验:通过虚拟实验平台和仿真模拟软件进行线上实验,考核学生的实践能力。
4. 项目拓展作业:布置每章节线上项目拓展作业,考核学生的实际操作能力。
5. 线上讨论:设立线上讨论区,鼓励学生积极参与讨论,考核学生的互动参与情况。
6. 在线答疑:设立在线答疑平台,及时解答学生的疑问,促进学生的学习参与。
以上考核按照(在线作业+在线测试)(40%)+(线上实验+项目拓展作业)(40%)+(线上讨论+在线答疑)(20%)的考核方式计入总分,总分采用百分制进行考核。
教学条件
(一)基本条件
1.参考教材
(1)数控车削编程与加工,朱明松编,机械工业出版社
(2)《中望3D建模基础》,高平生编,机械工业出版社
2.课程资源库网站
中国慕课大学教育教学一体化平台
(二)教学环境
1.校内(外)实训环境
生产性实训车间1个,钳工实训室1个,智能制造实训室1个,CAD/CAM仿真实训室1个,数字化设计与制造实训室1个。
2.实训仪器设备
数控仿真实训室,普通机床4台,数控车床7台,数控铣床7台,电火花1台和加工中心1台,智能生产线1套。