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1 工程训练概论
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1.1 华北水利水电大学工程训练中心简介
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1.2 工程训练概论*
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1.3 安全教育*
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2 水利特色实训
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3 普通车床实训
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3.1 普通车床的基本结构
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3.2 普通车床的基本操作方法*
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3.2.1 开机前检查
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3.2.2 送电
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3.2.3 主轴调速
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3.2.4 进给调速
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3.2.5 启动停止电机
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3.2.6 主轴正反转
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3.2.7 溜板箱操作
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3.3 普通车床加工中常用的测量
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3.3.1 外圆测量
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3.3.2 长度测量
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3.3.3 内孔测量
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3.4 普通车床车端面
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3.5 普通车床车外圆*
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3.6 普通车床车多级台阶*
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3.7 典型零件的车削加工*
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3.8 普通车床的基础保养
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3.9 章节测试题
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4 普通铣床实训
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4.1 普通铣床的基本结构
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4.2 普通铣床的基本操作方法*
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4.3 普通铣床铣平面
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4.4 典型零件的铣削加工*
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4.5 普通铣床的基础保养
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4.6 章节测试题
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5 刨床实训
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5.1 普通刨床的基本结构
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5.2 普通刨床的基本操作方法*
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5.3 普通刨床刨削基准面
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5.4 普通刨床刨削平面*
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5.5 典型零件的刨削加工
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5.6 普通刨床的基础保养
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5.7 章节测试题
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6 数控车床实训
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6.1 数控技术概述
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6.2 数控车床的基本结构和基础
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6.3 数控车床的基本操作方法*
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6.4 数控车床的刀具类型和安装
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6.5 数控车床的对刀方法*
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6.6 数控车床的基本指令
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6.7 数控车床G90加工方法
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6.8 数控车床G71,G73,G70编程*
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6.9 数控车床螺纹加工
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6.10 典型零件的数控车削加工*
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6.11 数控车床的基础保养
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6.12 章节测试题
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7 数控铣床实训
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7.1 数控铣床的基本结构
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7.2 数控铣床的基本操作方法*
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7.3 数控铣床的刀具类型和安装
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7.4 数控铣床的对刀方法*
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7.5 数控铣床的基本指令
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7.6 数控铣床的刀具运行路线设计
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7.7 数控铣床加工程序编写
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7.8 数控铣床铣削双台阶零件加工*
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7.9 数控铣床的孔加工
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7.10 数控铣床利用CAD软件进行坐标点标定
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7.11 CAM软件进行自动编程和通讯
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7.12 典型零件的数控铣削加工
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7.13 数控铣床的基础保养
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7.14 章节测试题
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8 钳工实训
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8.1 钳工常用工具的特点和使用方法
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8.2 钳工的平板凸凹配合件加工*
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8.3 钳工的圆柱体锯削和锉削四方加工
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8.4 钳工的斜面加工
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8.5 钳工的锤头加工*
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8.6 钳工的钻孔攻丝以及套丝加工
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8.7 典型钳工工件加工
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8.8 章节测试题
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9 铸造实训
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9.1 常用的铸造方法
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9.2 铸造的常用工具和基本操作方法*
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9.3 铸造典型零件(双台阶)的沙箱制作*
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9.3.1 下箱制作
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9.3.2 上箱制作
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9.3.3 横浇道开挖制作
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9.3.4 纵浇道开挖制作
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9.4 浇筑基本方法
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9.5 章节测试题
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10 热处理实训
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10.1 工程材料的基本理论和基本方法
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10.2 45号钢调质处理方法及硬度检测方法*
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10.3 45钢淬火处理方法及硬度检测方法*
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10.4 章节测试题
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11 焊接实训
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11.1 常用焊接方法概述*
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11.2 手工电弧焊方法原理及操作方法*
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11.3 氩气体保护焊操作方法*
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11.4 CO2气体保护焊操作方法
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11.5 气割加工方法
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11.6 气焊加工方法
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11.7 章节测试题
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12 3D打印实训
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12.1 3D打印基本原理及分类*
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12.2 常用FDM类3D打印设备基本结构
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12.3 3D打印设备基本操作方法
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12.4 3D打印前处理切片方法
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12.5 3D打印典型工件:球在盒中加工*
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12.6 3D打印工件后处理方法
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12.7 3D打印典型工件:轴承底座加工
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12.8 3D扫描仪使用方法
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12.9 扫描仪使用方法及后处理方法
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12.10 3D打印设备的基础保养和简单故障排除
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12.11 章节测试题
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13 激光切割实训
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13.1 激光切割的基本原理及分类
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13.2 常用激光切割设备基本结构
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13.2.1 非金属激光切割结构
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13.2.2 金属激光切割结构
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13.3 激光切割的CAD-CAM-后处理
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13.4 非金属激光切割及打标加工方法*
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13.5 金属激光切割及打标加工方法*
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13.6 激光切割设备的基础保养
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13.7 章节测试题
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14 CAD-CAM实训
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14.1 CAD-CAM软件简介
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14.2 绘制2维图
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14.3 绘制3维零件及装配
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14.4 典型零件:轴承座设计*
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14.5 CAM基本原理和方法
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14.6 MASTERCAM-CAM方法
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14.7 章节测试题
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