金属表面形变强化
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教学要求
（1）掌握表面形变强化的原理
（2）掌握表面形变强化的主要方法及其应用
（3）理解喷丸强化工艺对喷丸质量的影响规律
教学重点
（1）形变强化的基本原理
（2）喷丸工艺对表面层质量的影响因素
潘长江
目录
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1 绪论
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1.1 表面技术的意义、目的、途径与应用
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1.2 表面技术的分类、技术内容及发展
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2 固体表面的物理化学特征
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2.1 固体表面的结构
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2.2 固体表面的吸附及吸附热力学
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2.3 固体表面的吸附力及吸附理论
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2.4 固体表面的化学反应及固体表面原子的扩散
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3 表面摩擦与磨损
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3.1 摩擦及磨损的定义与分类、磨损的评定
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3.2 磨损形式及磨损理论
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4 电镀与化学镀
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4.1 电沉积基本知识、过程及理论
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4.2 电刷镀、电镀层质量的影响因素
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4.3 合金电镀和复合镀
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4.4 化学镀
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5 化学转化膜
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5.1 氧化处理、磷化处理
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5.2 铬酸盐处理、溶胶-凝胶成膜
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6 表面涂覆技术
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6.1 涂料与涂装
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6.2 表面粘接
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6.3 堆焊
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6.4 热喷涂
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6.5 电火花表面涂覆
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6.6 热浸镀
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7 表面改性技术
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7.1 金属表面形变强化
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7.2 表面热处理
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7.3 金属表面化学热处理
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7.4 离子束表面扩渗处理
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7.5 高能束表面处理
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7.6 离子注入表面改性
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8 气相沉积技术
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8.1 薄膜的特征及分类、蒸发镀膜
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8.2 溅射镀膜
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8.3 离子镀膜
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8.4 化学气相沉积
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9 表面微细加工
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9.1 光刻加工
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9.2 其他微细加工方法
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10 表面复合处理技术
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10.1 表面复合热处理
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10.2 表面热处理与其他表面技术的复合处理
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10.3 复合镀
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10.4 复合镀及高分子表面金属化技术
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11 表面的分析与测试
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11.1 表面的分析方法及应用
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11.1.1 表面检测
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