个人介绍
机械工程材料与热处理 邵建华等
提供学校: 湖南工业职业技术学院
院系: 机械工程学院
专业大类: 机械制造
学分: 4
课时: 60
课程简介
为更好地贯彻《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[2006]16)文件精神,落实我院特色院校建设方案中课程建设计划,《机械工程材料及热处理》课程标准以提高教学质量为核心,在深入调研的基础上,依托行业、企业技术专家,结合技术领域和职业岗位(群)的任职要求而建立。参照了相关的职业资格标准,改革课程体系和教学内容,规范课程教学的基本要求,突出以职业能力培养为目标,融“教、学、做”为一体,突出学生能力的培养
0.1 适用专业
本标准适用于机械制造专业群专业的《机械工程材料及热处理》课程的开发、建设和实施。
0.2 学时与学分
建议课程实施时量为48∽60标准学时,建议课程学分为3∽4学分。
1 课程定位
1.1 课程性质与作用
本课程是机械制造专业群专业的工学结合核心课程。通过本课程的学习,学生应具有选择常用机械零件材料的能力、编制简单热处理工艺,改善钢材使用性能和工艺性能的能力和选择常用机械零件毛坯成型方法的能力。能从事常用机械零件材料的采购、常规金属热处理操作和铸造、锻压、焊接等相关工作。
1.2 相关课程
前续课程有:《机械制图》、《应用数学》。后续课程有:《机械零部件的手工制作与普通机床加工》、《机械设计基础》、《机电一体化技术》、《机械产品检测》、《机械加工技术》等。
2 课程目标
2.1 课程总体目标
通过本课程的学习,使学生较系统地掌握常用机械零件材料与热处理及热处理方法的实质、基本工艺理论与工艺特点,了解铸造、锻压、焊接等材料成型的工艺方法,培养分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力,从而为学习其他后续课程和今后工作奠定必要的基础。
2.2 知识、能力与素质目标
2.1.1 知识目标
掌握金属材料最基本的基础理论知识和铸造、锻压、焊接、热处理等工艺方法。初步掌握零件的结构工艺性和常用材料的工艺性能。
2.1.2 能力目标
能选用、采购常用工程材料,编制简单热处理工艺;能选用机械零件毛坯的成型方法,分析零件的结构工艺性。
2.1.3 素质目标
(1)具备良好的职业素养、团队精神与协作能力;
(2)具有一定的岗位意识及岗位适应能力;
(3)具备正确使用文献检索、资料查找与阅读能力,自主学生能力;
(4)具备良好的环境保护意识;
(5)具备初步具有选择材料、毛坯和零件加工方法的能力的素质。
3 课程内容标准
3.1 课程设计思路
本标准强调以应用为目的,以生产第一线正在使用和近期有可能推广的知识为主,对新技术做一般了解。
3.2 课程内容选择
内容的选定的原则为:以满足培养目标所必需、够用的知识为度,掌握概念,强化应用,即内容选择遵循四个字:用、广、浅、新。“用”指有用、需用、学以致用;“广”指面广、够用;“浅”指掌握必备的基本知识、基本技能。先入门后开拓;“新”指简要介绍一些新知识、新技术、新工艺。3.3 课程内容标准
项目一:金属材料的性能;8H
项目二:金属材料的晶体结构与结晶;4H
项目三:金属材料的塑性变形与再结晶;4H
项目四:铁碳合金;10H
项目五:合金钢;6H
项目六:铸铁;6H
项目七:钢的热处理;14H
项目八:铸、锻、焊介绍;6H



	
教师团队

邵建华 副教授

部门:机械工程学院

杨红 副教授

部门:机械工程学院

曾鹏 教师

单位:湖南工业职业技术学院

部门:机械工程学院

胡佳英 教师

单位:湖南工业职业技术学院

部门:机械工程系

樊新波 教师

单位:湖南工业职业技术学院

部门:机械工程系

樊新波 工程师

部门:机械工程学院

黄代英 副教授

部门:机械工程学院

柴志斌 讲师

部门:机械工程学院

王韧 讲师

部门:机械工程学院

胡佳英 副教授

部门:机械工程学院

程利 副教授

部门:机械工程学院

教学方法

1教学模式

采用“教、学、做”合一的教学模式,现场教学和专题讲座相结合,理论教学与案例教学相结合。

2教学方法

任务驱动式教学法、案例教学法、情景教学法、启发讨论式教学法、网络课程教学资源在线学习等

3教学手段

理实一体组织实施教学,开发工学结合教学资源,重视计算机辅助教学软件和其它现代教学技术手段的应用。具体教学手段有:多媒体教学车间(工厂)现场教学实训操作、网络课程教学资源在线学习等。

4 其它

在进行本课程的实际教学设计时,应根据不同专业、不同班级类型和学校的实际条件,结合本课程的《课程整体设计》要求,具体制订本课程的教学实施方案,进一步细化和明确载体、工作任务、资源条件、教学做合一的形式与成果等内容,规范和指导教学。

教学条件

1、教室

多媒体教室(含计算机、投影仪等设备)、实施实训室

2、实训条件

实施本课程教学,校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件:

                       
 

序号

 
 

实训室(基地)名称

 
 

基本配置要求

 
 

功能说明

 
 

1

 
 

金工实训基地

 
 

金相显微镜50台套、硬度机10台、60万能材料试验机5台、焊机25台、热处理实验电炉10台套、砂轮机10台

 
 

培养学生对金属材料性能检测能力、热处理、焊接实践动手操作能力

 
 

2

 
 

湖南第三机床厂

 
 

200Kw感应加热电炉2台、混沙机1台、减速器箱体木模10套另配备砂箱和造型材料、烘干箱2台

 
 

培养学生铸造实践动手能力

 
教学效果

通过本课程的学习,使学生较系统地掌握常用机械零件材料与热处理及热处理方法的实质、基本工艺理论与工艺特点,了解铸造、锻压、焊接等材料成型的工艺方法,培养分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力,从而为学习其他后续课程和今后工作奠定必要的基础。

参考教材

1《机械工程材料》,戴良鸿主编吉林科学技术出版社,2014

2《机械制造基础》,肖智清主编,机诫工业出版社

参考资料:

《热处理手册》、《铸造手册》、《锻压手册》、《焊接手册》、《GB1499-2000国家标准》和有关专业图书与期刊等图书资源。

项目任务书

课程教学资料








授课计划




课程评价

教学资源
课程章节 | 文件类型   | 修改时间 | 大小 | 备注
1.1 第一课时:金属材料的物理性能与化学性能
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1.2 第二课时:金属材料的力学性能(1)
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1.3 第三课时:金属材料的力学性能(2)
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1.4 第四课时:实训一、碳钢拉伸实训
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1.5 第五课时:实训二、 硬度操作实训
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1.5.1 习题
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2.1 第一课时:金属材料的晶体结构
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2.2 第二课时:纯金属的结晶
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2.2.1 习题
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3.1 第一课时:金属的塑性变形
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3.2 第二课时:冷塑变形对金属组织和性能的影响
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3.3 第三课时:回复与再结晶
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3.4 第四课时:金属的热加工和冷加工
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3.4.1 习题
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4.1 第一课时:铁碳合金的基本组织
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4.2 第二课时:铁碳合金的结晶过程
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4.3 第三课时:铁碳合金相图分析与应用
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4.4 第四课时:碳素钢
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4.5 第五课时:实训三、铁碳合金的平衡组织观察
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4.5.1 习题
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5.1 第一课时:合金元素在钢中的作用
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5.2 第二课时:合金钢的分类与编号
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5.3 第三课时:合金结构钢
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5.4 第四课时:合金工具钢
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5.4.1 习题
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6.2 第一课时:铸铁的特点和分类
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6.3 第二课时:铸铁的石墨化过程
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6.4 第三课时:灰铸铁
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6.5 第四课时:球墨铸铁
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6.5.1 习题
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7.1 第一课时:钢的热处理概述
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7.2 第二课时:钢的退火和正火
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7.3 第三课时:钢的淬火
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7.4 第四课时:钢的回火
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7.5 第五课时:钢的表面热处理
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7.6 第六课时:钢的化学热处理
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7.7 第七课时:实训四、碳钢的热处理
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7.8 第八课时:实训五、钢的火花鉴别
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8.1 第一单元:铸造
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8.2 第二单元:锻压
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8.3 第三单元:焊接
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