个人介绍
现代测量技术 文跃兵等
提供学校: 湖南工业职业技术学院
院系: 机械工程学院
专业大类: 机械工程
专业: 机械产品检测与检验技术
学分: 2.5
课时: 40
《现代测量技术》课程是机械产品检测与检验技术专业的核心课程,在我校卓越院校现代制造技术专业群建设中起着非常重要的作用。
教师团队

文跃兵 讲师

单位:湖南工业职业技术学院

部门:机械工程学院

刘苗 教师

周全 讲师

单位:湖南工业职业技术学院

部门:机械工程学院

职位:焊接教研室主任

谭佩莲 讲师

单位:湖南工业职业技术学院

部门:机械工程学院

职位:无

唐琴 讲师

单位:湖南工业职业技术学院

部门:机械工程学院

职位:无

课程标准

 

《现代测量技术》课程标准

GYZB/K3106-2009

0 概述

0.1 适用专业

本标准适用于机械产品检测检验专业、数控技术专业《现代测量技术》课程的开发、建设和实施。

0.2 学时与学分

建议课程实施时量为40~48标准学时,建议课程学分为3学分。

1 课程定位

1.1 课程性质与作用

《现代测量技术》是机械产品检测检验专业的核心课程之一。本课程的目标是培养学生使用现代测量设备对机械产品进行检测的能力,对机械产品质量控制的能力。针对企业应用最广泛的三坐标测量机应用技术,展开学习和实践。通过本课程学习为学生进入企业从事精密设备的检测检验工作打下基础。

1.2 相关课程

前续课程有:《机械工程图绘制》、《机械产品检测与质量控制》。后续课程有:《自动检测技术》等。

2 课程目标

2.1 课程总体目标

本课程培养学生收集关于现代测量技术发展现状的能力,使用三坐标测量机检测复杂机加工零件几何形位公差的能力,编制自动检测程序的能力,对报告进行后处理的能力。学完本课程后,应能够使用三坐标测量机独立完成复杂零件特征的检测。

2.2 知识、能力与素质目标

2.1.1 知识目标

1)掌握三坐标测量机的结构、使用环境、开关机步骤;

2)掌握PC-DMIS软件界面;

3)掌握三坐标测量机手动测量;

4)掌握三坐标测量机自动测量;

5)掌握PC-DMIS简单编程;

6)通过应用实例掌握三坐标测量机的使用。

2.1.2 能力目标

1)能分析环境对精密测量设备的影响;

2)能通过探索实践的学习方式,熟悉软件界面及工具栏;

3)能根据工件选择最优的坐标系构建方法;

4)能使用手动模式对工件进行测量;

5)能使用自动模式对工件进行测量;

6)能使用编程语言,建立简单的逻辑关系,并用程序检测工件。

7)能生成检测报告,检查报告中的问题,对结果进行分析。

2.1.3 素质目标

1)具备良好的职业素养、团队精神与协作精神;

2)具有一定的岗位意识及岗位适应能力;

3)具备正确使用文献检索、资料查找与阅读能力,自主学习能力;

4)具备动手实操,处理现场故障的能力;

5)具备拓展使用现代测量仪,适应现代测量技术发展的的素质。

3 课程内容标准

3.1 课程设计思路

以能力为本位,以应用实例检测为目标,以典型工件为载体,创设学习内容,明确学习任务,结合市场用人需求,把培养学生能力贯穿整个教学过程,构建“教学做”一体化课程。课程内容涵三坐标测量机实操过程所需的主要知识和技能。

3.2 课程内容选择

依据岗位目标能力需求,以循序渐进的学习模式重构、序化课程内容,工作过程为导向进行课程设计,以实操训练为手段实现“教学做”合一。教学内容的选择本着完整性、系统性、科学性的原则。以关节臂和箱体实例为载体来开展教学与训练,实现“教学做”合一,让学生体验企业实际岗位的要求,并加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。

3.3 课程内容标准

教学单元

教学目标

教学内容与训练项目

教学载体

建议学时

现代测量技术现状及发展趋势

能力目标:

①查阅资料的能力;

②归纳总结的能力;

③组织应用的能力。

知识目标:

①了解现代测量技术的现状和前景;

②了解现代测量技术主要应用手段。

现代测量技术的现状,精密检测技术的应用前景;现代测量技术主要应用手段。

安全用电图片、视频资料。

2

三坐标测量机的结构和使用环境

能力目标:

①能分析环境对精密测量设备的影响;

②理解各组成部分的作用;

③会选择和设置检测测头。

知识目标:

①熟悉三坐标测量机的使用环境和开关机步骤;

②熟悉三坐标测量机的组成、结构、工作原理;

③掌握检测测头的选择依据和设置方法。

三坐标测量机的组成、结构、工作原理、使用环境;开机关机步骤;测头选择和设置。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

2

PC-DMIS软件安装及界面

能力目标:

①能自主装卸PC-DMIS仿真软件;

②能通过探索实践的学习方式,熟悉软件界面及工具栏。

知识目标:

①掌握PC-DMIS仿真软件工具栏的使用;

②掌握常用的快捷命令;

③掌握常用选项的设置。

PC-DMIS软件的安装和卸载;软件运行界面;工具栏、快捷命令及选项栏的使用。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

4

建立坐标系

能力目标:

①能分析和选择不同的坐标系;

②能采用多种方法构建检测坐标系;

③能根据工件选择最优的坐标系构建方法。

知识目标:

①熟悉坐标系在测量中的作用;

②区分和理解不同的坐标系;

③掌握坐标系的构建方法;

④掌握坐标系选择原则。

坐标系在测量中的作用;坐标系的种类;坐标系的建立方法。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

4

工件的手动测量

能力目标:

①动手操作实施的能力;

②识别判断特征的能力;

③排查错误的能力。

知识目标:

①掌握固定工件的方法和合理选择固定位置;

②熟练使用操纵盒;

③熟练手动采集点、线、面;

④掌握各类几何特征的手动采集。

工件的固定方法;采用手动方式对点、线、面进行采集;操纵盒的使用方法;面、圆、线、锥等特征的手动采集。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

4

工件的自动测量

能力目标:

①能考虑保护测头设置移动点;

②能在自动模式采集几何特征;

③能使用自动模式对工件进行测量。

知识目标:

①理解自动模式和手动模式的区别,并能熟练转换;

②理解移动点的作用,并使用移动点;

③掌握自动模式下圆、锥、柱、球等几何特征的设置;

④理解矢量方向的定义。

自动模式与手动模式转换;插入移动点;自动模式下各类几何特征的工具栏设置。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

4

PC-DMIS编程测量

能力目标:

①能使用编程语言;

②能建立简单的逻辑关系;

③能用程序检测工件。

知识目标:

①熟悉PC-DMIS编程语言的特征;

②构建工件检测的逻辑关系,并用程序表达出来;

③掌握常用函数的使用方法;

④读懂一段程序语言。

PC-DMIS的编程环境;PC-DMIS的编程语言简介;基本函数的使用;简单逻辑语言的使用。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

6

建立构造元素

能力目标:

①能理解构造元素的作用;

②能建立构造元素。

知识目标:

①熟练掌握构造点、构造线、构造面的建立方法。

构造元素的作用;构造点、构造线、构造面的建立。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

2

报告生成及结果评价

能力目标:

①能对尺寸误差、几何误差进行分析;

②能生成检测报告;

③能检查报告中的问题,对结果进行分析。

知识目标:

①掌握线性尺寸、圆度、圆柱度、垂直度、平行度、位置度等公差评价设置;

②生成报告并打印报告;

③熟悉报告结果中出现的问题及处理方法。

线性尺寸、圆度、圆柱度、垂直度、平行度、位置度等公差评价。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件统安装图片

4

实例一:关节臂零件测量

能力目标:

①能手动测量关节臂零件上的指定尺寸和几何特征;

②能自动测量关节臂零件上的指定尺寸和几何特征;

③能生成检测报告。

知识目标:

①掌握坐标系、手动自动采点、特征工具设置;

②掌握公差评价的设置;

③掌握报告生成方法。

手动及自动测量关节臂零件上的指定尺寸和几何特征。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

4

实例二:箱体零件测量

能力目标:

①能手动测量箱体零件上的指定尺寸和几何特征;

②能自动测量箱体零件上的指定尺寸和几何特征;

③能生成检测报告。

知识目标:

①掌握坐标系、手动自动采点、特征工具设置;

②掌握公差评价的设置;

③掌握报告生成方法。

手动及自动测量箱体零件上的指定尺寸和几何特征。

三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件

4

 

4 课程资源标准

4.1 教学团队

1)团队结构与规模:

本课程教学团队拥有教师6名,其中主讲教师4名,实训教师2名,每个班配备一名主讲教师,一名实训教师。

2)课程负责人:

本课程负责人必须具备《机械工程图绘制》、《机械产品检测与质量控制》、《机械零件常用材料选择及热成型》、《机械零部件的手工制作与机械普通加工》、《机械设计基础》、《检测技术应用》、《现代测量技术》等专业基础知识;深知高职院校人才成长规律和教育规律;既要有在工厂从事过机械产品设计、加工、检测检验等技术工作经历,具备精密机械零件检测能力;又要有在高职院校多年从事教育教学工作的经历,具备丰富的教学经验,能产生一定教学效果,在本领域具有一定的影响力且为高级职称的 “双师”教师

3)教师专业背景与能力要求:

主讲教师(含实训教师):具有本科及以上学历,具有高等教育教师资格证书的双师素质教师。具备《机械工程图绘制》、《机械产品检测与质量控制》、《检测技术应用》、《现代测量技术》等专业基础知识。

4.2 实习实训条件

实施本课程教学,校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件:

序号

实训室/基地名称

基本配置要求

功能说明

1

现代检测实训室

每个教学班应配备:

电脑和仿真软件45台套;

三坐标测量机2台。

培养学生正确使用三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件等方面的能力;

培养学生掌握精密机械零件检测的方法。

2

校外实训室

应配备:

三坐标测量机10台。

培养学生正确使用三坐标测量机、PC-DMIS仿真软件等方面的能力;

培养学生掌握精密机械零件检测的方法。

 

4.3 教材及参考资料

1)教材选用的原则

教材应充分体现以指导实践操作为导向,“教学做”合一的课程设计思想。教材应突出实用性,应侧重应用性技能操作,同时要具有前瞻性。教材应以学生为本,文字表述要简明扼要,内容展现应图文并茂、突出重点,重在提高学生学习的主动性和积极性;教材中的活动设计要具有可操作性。

2)推荐教材

教    材:

机械检测技术              罗晓华主编     浙江大学出版社     2012

参考资

PC-DMIS内部培训教材          海克斯康内部资料    2017

拓展性学习材料:

三坐标测量实战案例   海克斯康内部资料 

 4.4 其它资源

多媒体网络课程资源、教学设备、仿真软件、教学视频、多媒体教学工具等。

5 课程考核标准

5.1 考核方式

本课程考核与评价以形成性考核为主,主要考核学生在项目任务完成中所表现出来的实际操作能力和分析解决问题的能力。每个项目考核与评价成绩由学生在完成任务过程中的知识应用、技能表现、学习态度、完成效果及实训报告等组成。

5.2 考核内容

项目考核内容、考核方式及权重见下表:

1.任务完成的过程考核评分表

教学单元

考核内容

考核方式

权重

建立坐标系

方法、操作正确


10%

工件的手动测量

方法、操作正确


15%

工件的自动测量

方法、操作正确


15%

PC-DMIS编程测量

结构、方法、操作正确


10%

建立构造元素

方法、操作正确


10%

报告生成及结果评价

分析、方法、操作正确


10%

实例一:关节臂零件测量

分析、方法、操作正确


15%

实例二:箱体零件测量

分析、方法、操作正确


15%

合  计

100%

2.任务完成的综合考核评分表

考核项目

考核内容要求

评分标准

评分

过程评价

过程考核的内容要求

过程考核的评分,70分

70分

报告

报告完整、内容真实、排版规则

完整5分、真实5分、排版5分

15分

答辩

仪态自然、答问准确、内容熟悉

仪态5分、准确5分、熟悉5分

15分

总    分

100分

5.3 考核结论

本课程学生成绩由三个项目的成绩乘相应权重累加获取。本课程学生成绩在90分以上记为“优”, 在80~90分之间记为“良”,在70~80分之间记为“中”,在60~70分之间记为“及格”,60分以下记为“不及格”。

6 课程实施建议

6.1 教学模式

以任务驱动实现“教学做”合一。每一个项目教学过程由具体工作任务出发,按照完成工作任务的具体过程,即:资讯、决策、计划、实施、检查、评价六频来实施,促使学生在完成任务过程中主动学习,“学中做,做中教,做中学”。

6.2 教学方法

1)在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养,采用以工作过程为导向项目式教学,以工作任务引领提高学生学习兴趣,激发学生的成就动机;重视本专业领域新技术、新工艺学习,为学生提供职业生涯发展的空间;积极引导学生提升职业素养,提高职业道德。

2)灵活运用案例教学、分组讨论教学、现场教学、角色扮演等多种教学方法,实现“教学做”合一。

6.3 教学手段

1)重视现代信息技术的应用与传统教学方式之间的结合,注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用,积极开发和利用网络课程资源,充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教学课件、在线测试、在线答疑、教育网站和电子论坛等网上信息资源,使教学从单一媒体向多种媒体转变;教学活动从信息的单向传递向双向交换转变;学生单独学习向合作学习转变。同时应积极创造条件搭建远程教学平台,扩大课程资源的交互空间。

2)开放本课程实训室,实现教学与实训合一、教学与培训合一、教学与考证合一,满足学生综合职业能力培养的要求。

7 其它

在进行本课程的实际教学设计时,应根据不同专业、不同班级类型和学校的实际条件,结合本课程的《课程整体设计》要求,具体制订本课程的教学实施方案,进一步细化和明确载体、工作任务、资源条件、教学做合一的形式与成果等内容,规范和指导教学。

课程介绍
《现代测量技术》课程是机械产品检测与检验技术专业的核心课程,在我校卓越院校现代制造技术专业群建设中,该课程已根据任务书的要求,按照精品课程的形式,开发了一系列课程资源,包括:授课计划、电子教案等等。但由于时间及经费的问题,没有按照项目课程的要求组织设计教学内容,也没有自主开发相关的题库、动画、视频及微课等资源。
课程整体设计

现代测量技术》课程整体设计

课程学时:40学时

课程学分:3.5学分

适用专业:机械产品检测与检验技术、机械制造与自动化

授课时间:3学期

一、设计依据

本课程是机械制造与自动化专业的一门技术平台课程。通过课程的学习,使学生具备机械产品的检测、检测设备的使用与维护、检测设备的销售与维修的技术技能人才所必需的机械测量基本知识和基本技术与技能,为专业知识和职业技能的进一步提升打下必要的基础。

法兰盘、传动轴等真实项目为载体来开展教学与训练,实现“教学做”合一,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。

二、教学目标

现代测量技术》课程教学目标:

1. 知识目标

总体目标:本课程培养学生收集关于现代测量技术发展现状的能力,使用三坐标测量机检测复杂机加工零件几何形位公差的能力,编制自动检测程序的能力,对报告进行后处理的能力。学完本课程后,应能够使用三坐标测量机独立完成复杂零件特征的检测。

(1)掌握三坐标测量机的结构、使用环境、开关机步骤;

(2)掌握PC-DMIS软件界面;

(3)掌握三坐标测量机手动测量;

(4)掌握三坐标测量机自动测量;

(5)掌握PC-DMIS简单编程;

(6)通过应用实例掌握三坐标测量机的使用。

2. 能力目标

(1)能分析环境对精密测量设备的影响;

(2)能通过探索实践的学习方式,熟悉软件界面及工具栏;

(3)能根据工件选择最优的坐标系构建方法;

(4)能使用手动模式对工件进行测量;

(5)能使用自动模式对工件进行测量;

(6)能使用编程语言,建立简单的逻辑关系,并用程序检测工件

(7)能生成检测报告,检查报告中的问题,对结果进行分析。

3. 素质目标

(1)具备良好的职业素养、团队精神与协作精神;

(2)具有一定的岗位意识及岗位适应能力;

(3)具备正确使用文献检索、资料查找与阅读能力,自主学习能力;

(4)具备动手实操,处理现场故障的能力;

(5)具备拓展使用现代测量仪,适应现代测量技术发展的的素质。

三、学习资料

教    材:

机械检测技术》              罗晓华主编     浙江大学出版社     2012

参考资

PC-DMIS内部培训教材》          海克斯康内部资料    2017

拓展性学习材料:

三坐标测量实战案例》   海克斯康内部资料    

四、课程教学团队

课程负责人:文跃兵

团队成员:   刘苗  周全  谭佩莲  

五、教学准备

1、专业教师任职资格

(1)团队结构与规模:

本课程教学团队拥有教师6名,其中主讲教师4名,实训教师2名,每个班配备一名主讲教师,一名实训教师。

(2)课程负责人:

本课程负责人必须具备《机械工程图绘制》、《机械产品检测与质量控制》、《机械零件常用材料选择及热成型》、《机械零部件的手工制作与机械普通加工》、《机械设计基础》、《检测技术应用》、《现代测量技术》等专业基础知识;深知高职院校人才成长规律和教育规律;既要有在工厂从事过机械产品设计、加工、检测检验等技术工作经历,具备精密机械零件检测能力;又要有在高职院校多年从事教育教学工作的经历,具备丰富的教学经验,能产生一定教学效果,在本领域具有一定的影响力且为高级职称的 “双师”型教师。

(3)教师专业背景与能力要求:

主讲教师(含实训教师):具有本科及以上学历,具有高等教育教师资格证书的双师素质教师。具备《机械工程图绘制》、《机械产品检测与质量控制》、《检测技术应用》、《现代测量技术》等专业基础知识。

2、教室

多媒体教室(含计算机、投影仪等设备)、实施实训室

3、实训条件

实施本课程教学,校内实习实训硬件环境应具备以下条件:

序号

实训室/基地名称

基本配置要求

功能说明

1

现代检测实训室

每个教学班应配备:

电脑和仿真软件45台套;

三坐标测量机2台。

培养学生正确使用三坐标测量机、pcdims仿真软件等方面的能力;

培养学生掌握精密机械零件检测的方法。

2

校外实训室

应配备:

三坐标测量机5台。

培养学生正确使用三坐标测量机、pcdims仿真软件等方面的能力;

培养学生掌握精密机械零件检测的方法。

2校外实习基地的建设与利用

需充分利用学院是湖南机械装备制造职业教育集团的秘书长单位的优势,与职教集团成员企业密切合作,建设校内外资源互补的教学平台。课程团队选择可以选择学院附近的中南传动、三一重工、中联重科、博世公司、晓光模具及湖南计量检测技术中心等单位作为校外实训基地。

其主要设备有大型三坐标测量机、测高仪、激光测量仪、气动量仪及常规计量器具等。这些实习基地弥补了校内实训资源的不足,为课程开发和实施提供了技术支持和硬件条件,能让学生在真实的生产环境中进行体验和学习,并提供顶岗实习岗位,真实体验企业文化,体验工作职责,对于提高学生技能水平和职业能力,对于强化质量意识和责任意识,形成良好的职业素养起到了重要的作用。

校外实习基地也为课程团队教师提供了企业实践、挂职锻炼的机会,也为教师与企业技术人员的交流学习、了解检测和质量控制技术方面的最新发展动态提供了便利,有效提高了专业实践能力和技术应用水平。

  

          

  

六、教学单元(模块)及内容

项目一:现代测量技术现状及发展趋势    2学时

本项目教学内容主要包括:

现代测量技术的现状,精密检测技术的应用前景;

现代测量技术主要应用手段。

负责人:文跃兵

项目二:三坐标测量机的结构和操作方法   2学时

本项目教学内容主要包括:

三坐标测量机的组成、结构、工作原理、使用环境;

开机关机步骤;测头选择和设置。

负责人:文跃兵

项目三:PC-DMIS软件应用            28学时

本项目教学内容主要包括:

PC-DMIS软件的安装和卸载;软件运行界面;工具栏、快捷命令及选项栏的使用

坐标系在测量中的作用;坐标系的种类;坐标系的建立方法

工件的固定方法;采用手动方式对点、线、面进行采集;操纵盒的使用方法;面、圆、线、锥等特征的手动采集

自动模式与手动模式转换;插入移动点;自动模式下各类几何特征的工具栏设置

PC-DMIS的编程环境;PC-DMIS的编程语言简介;基本函数的使用;简单逻辑语言的使用

构造元素的作用;构造点、构造线、构造面的建立

线性尺寸、圆度、圆柱度、垂直度、平行度、位置度等公差评价。

负责人:刘苗

项目四:三坐标测量技术应用案例剖析    8学时

本项目教学内容主要包括:

手动及自动测量关节臂零件上的指定尺寸和几何特征。

手动及自动测量箱体零件上的指定尺寸和几何特征。

负责人:文跃兵

七、考核与评价

1、考核方式

本课程考核与评价以形成性考核为主,主要考核学生在项目任务完成中所表现出来的实际操作能力和分析解决问题的能力。每个项目考核与评价成绩由学生在完成任务过程中的知识应用、技能表现、学习态度、完成效果及实训报告等组成。

2、考核内容

项目考核内容、考核方式及权重见下表:

  1. 任务完成的过程考核评分表

教学单元

考核内容

考核方式

权重

建立坐标系

方法、操作正确


10%

工件的手动测量

方法、操作正确


15%

工件的自动测量

方法、操作正确


15%

PC-DMIS编程测量

结构、方法、操作正确


10%

建立构造元素

方法、操作正确


10%

报告生成及结果评价

分析、方法、操作正确


10%

实例一:关节臂零件测量

分析、方法、操作正确


15%

实例二:箱体零件测量

分析、方法、操作正确


15%

合  计

100%

 

 

 

2.任务完成的综合考核评分表

考核项目

考核内容要求

评分标准

评分

过程评价

过程考核的内容要求

过程考核的评分,70分

70分

报告

报告完整、内容真实、排版规则

完整5分、真实5分、排版5分

15分

答辩

仪态自然、答问准确、内容熟悉

仪态5分、准确5分、熟悉5分

15分

总    分

100分

3、考核结论

本课程学生成绩由三个项目的成绩乘相应权重累加获取。本课程学生成绩在90分以上记为“优”, 在80~90分之间记为“良”,在70~80分之间记为“中”,在60~70分之间记为“及格”,60分以下记为“不及格”。

负责人: 文跃兵

八、教学反馈

本课程主要采用以下方法进行教学反馈,从而了解了解学生的学习情况,发现学生存在的问题,尽快地找出原因,研究对策加以解决。

1、课程组老师常规教学提问反馈;

2、召开学生坐谈会反馈;

3、根据学生项目完成过程和结果反馈;

4、问卷调查反馈。

负责人: 文跃兵

 

课程考核标准

《现代测量技术》课程考核标准

 

1 概述

《现代测量技术》是机械产品检测检验专业的核心课程之一。本课程的目标是培养学生使用现代测量设备对机械产品进行检测的能力,对机械产品质量控制的能力。通过本课程学习为学生进入企业从事精密设备的检测检验工作打下坚实基础。

本标准适用于机械产品检测检验专业的《现代测量技术》课程的形成性考核实施。

本课程实施时量为130-140 标准学时。

2课程内容结构

本课程内容包括:现代测量技术的发展概况、三坐标测量机的结构和使用环境、PC-DIMS软件安装及界面、建立坐标系、工件的手动测量、工件的自动测量、PC-DIMS编程测量、建立构造元素、报告生成及结果评价、关节臂零件测量、箱体零件测量11个教学单元。

3 课程考核方式

本课程采取形成性考核方式,课程考核结论由三部分组成:其中过程考核占20%,项目考核占50%,综合知识考核占30%。

4 学习过程考核

4.1 考核内容

学习过程考核包括考勤和课堂学习表现等情况。

4.2 评价标准

教学过程随机考勤N1(50%):随机考勤10次(一般占实际授课次数的一半以上),10次均到课者计为A等,9次以上到课者计为B等,8次以上到课者计为C等,7次以上到课者计为D等,6次以上到课者计为E等。

课堂学习表现N2(50%):依照学生的学习态度、主动性和积极性由教师和小组成员(学生)给定A、B、C、D、E五个档次。

计算课程考核该项分值时,A、B、C、D、E五档分别计为100、80、60、40、20,学习过程考核得分Fg等于教学过程随机考勤、课堂学习表现三项分值与其权重的乘积的和。即:Fg=N1*50%+ N2*50%

5 项目考核

5.1 考核内容

本课程项目考核包括:建立坐标系、工件的手动测量、工件的自动测量、PC-DIMS编程测量、建立构造元素、报告生成及结果评价、关节臂零件测量、箱体零件测量8个考核项目。考核得分计为Fx。

5.2 评价标准

5.2.1项目考核评价标准

项目考核评价标准见下表1。

1  项目考核评分标准

 

任务评价

评价内容

配分

考核标准

评分标准

职业素养与操作规范(30)

安全操作

10

操作过程中遵循安全操作规定。

违反安全操作规定者扣10

6S”规范

20

操作过程及完成后,保持仪表、工具、设备等摆放整齐;

操作过程无不文明行为,具有良好的职业操手,能完成工作任务,合理解决突发事件;

具有安全用电意识,操作符合规划要求;

任务完成后清理、清扫工作现场。

违反“6S”规范者扣20

作品

(70)

原理图绘制

10

绘制系统接线原理图;原理图绘制规范,无错误;

绘制错误一处扣2

接线

20

按接线原理图正确接线;

连接错误一处扣2

参数测量

20

根据控制要求编制程序;

测量接线错误一处扣4

实验报告

10

报告表述清晰,语言简明扼要,分析实验数据。


注:出现明显失误造成仪表、设备损坏等安全事故记0

5.2.2项目考核评价等级

项目考核评价等级对应的A、B、C、D、E档,详见下表2。

2:项目考核评价等级

等级

A

B

C

D

E

得分

100-90

89-70

69-60

59-30

29以下

项目考核得分为Fx=(Na·100+ Nb·80+ Nc·60+ Nd·40+ Ne·20)/( Na+ Nb+ Nc +Nd+ Ne),其中Na、Nb、Nc、Nd、Ne为项目考核所得的A、B、C、D、E等级的个数。

6 综合知识考核

综合知识测试以闭卷考试的方式进行,总分为100分,考试时量90分钟,考核得分计为Fc

6.1 考核内容及分布

工作任务

知识领域

考点

比重

(%)

建立坐标系

坐标系的作用

工件摆放和固定

10%

建立坐标系

用三种不同方法建立坐标系

坐标系选择原则

根据不同工件的特性选择最合适的坐标系构建方法

工件的手动测量

工件定位

工件手动定位和自动定位

15%

操纵盒的使用方法

移动测臂、调整移动速度、固定移动方向、插入移动点

手动采集点

调整测针方向,采点前后调整移动速度

工件的自动测量

切换自动模式和手动模式

会在软件中切换自动模式和手动模式

15%

常用几何元素自动测量

自动采集特征的参数设置

PC-DIMS编程测量

PC-DIMS语言的特点

会使用编程工具栏

10%

编制自动检测程序

程序的逻辑关系,使用常用函数

建立构造元素

构造元素的作用

判断在测量中需要加入的构造元素

10%

建立构造元素

建立构造点、构造面、构造线

报告生成及结果评价

评价的作用和使用

线性尺寸、圆度、圆柱度、垂直度、平行度、位置度等公差评价设置

10%

生成报告并打印报告

关节臂零件测量

综合测量、评价关节臂零件上的指定尺寸和几何特征

建立坐标系,手动自动采点,设置特征工具栏

15%

生成公差评价

生成报告并打印报告

箱体零件测量

综合测量、评价箱体零件上的指定尺寸和几何特征

建立坐标系,手动自动采点,设置特征工具栏

15%

生成公差评价

生成报告并打印报告

6.2 考核题型

由电脑软件仿真和三坐标测量机实操考核组成。

1、电脑软件仿真:主要考查学生对PC-DIMS的界面、操作、设置、使用情况掌握程度。

2、三坐标测量机实操:主要考查学生对机器性能、操作规程、使用方法的掌握程度。

6 考核结论

最终考核分F= Fg·20%+Fx·50%+Fc·30%), 最终考核分60分以上为合格。

7其它

1、组成总成绩的三部分中任一部分成绩为零分,课程成绩记零分。

2、组成总成绩的三部分中任一部分成绩低于该部分三分之一的,课程成绩不合格。

3、旷课累计超过某门课程学时数三分之一的,学习过程表现记零分。

 

 

教学条件

师资条件

1)团队结构与规模

教学团队共配备教师10名左右;兼职教师比例要求达30%以上,团队中45岁以下中青年教师占教师总数的60%以上;其中硕士生比例要大于40%;高级职称比例大于35%。

2)课程负责人要求

课程负责人至少要求为本科学历,有3年以上机械制造类专业教学经验,有副教授以上职称;同时具有制造企业4年以上实际技术工作经历,并具备技师以上职业资格证或工程师以上职称;熟悉常用检测工具结构、原理与使用,熟悉企业检测或质量控制技术发展动态,能解决产品检测和质量管理方面的实际问题,能开展企业技术服务和培训服务活动。具有先进的职业教育理念,具备课程开发和教学改革的热情和经验,了解高职教育规律,具有一定的科学研究和教学研究能力。

3)教师专业背景与能力要求:

主讲教师:要求本科或本科以上学历,累计具备2年以上企业实践工作经验;理论基础扎实,实践动手能力强。

专任实训指导教师要求有较强的动手能力,从事过3年以上企业相关工作经验。

兼职教师要求有丰富的技术实践经验和较坚实的理论基础。至少要有5年以上的企业检测或质量管理工作经历,年龄不得超过55岁,并具有工程师以上技术职务任职资格。

 实习实训条件

实施本课程教学,校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件:

1)校内实训条件:

要求建有专用的检测实训室或理实一体化教室一间以上,配备测量工作台10张,游标卡尺、千分尺等常规测量工具10套以上,并根据企业情况适时更换。配备高精度测量仪器,满足学生分组学习的需要,具有质量控制相关标准和技术资料。

2)校外实训条件:

要求有稳定的合作企业8家以上,具有完备的安全管理制度,具有三坐标测量机等先进检测设备和常规测量工具,提供兼职教师,能为学生提供检测设备,配合完成教学实施。

参考教材
机械检测技术,浙江大学出版社,罗晓华。
 
教学资源
课程章节 | 文件类型   | 修改时间 | 大小 | 备注
1.1 授课计划
文档
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2018-06-24 25.79KB
1.2 课程考核标准
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1.3 课程整体设计
文档
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2018-06-24 66.54KB
1.4 课程标准
文档
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2018-06-24 73.50KB
2.1 项目任务书--现代测量技术现状
文档
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2018-06-30 30.00KB
2.2 课件——现代测量技术发展概述
文档
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2018-06-30 2.52MB
2.3 教案——现代测量技术发展概述
文档
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2018-06-19 1.54MB
3.1 教案-三坐标测量机的结构和使用环境
文档
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3.2 课件-项目二 三坐标测量机的结构和使用环境
文档
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2018-06-19 3.67MB
3.3 单元任务书-项目二 三坐标测量机的结构和使用环境
文档
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2018-06-30 30.00KB
3.4 微课视频-项目二 三坐标测量机的结构和使用环境
视频
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2018-06-30 78.78MB
3.6 微课视频-项目二-微课视频-项目二 三坐标测量机的结构和使用环境
视频
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2018-06-29 78.78MB
4.1 项目任务书-表格教案
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2018-06-24 45.00KB
4.2 PC-DIMS软件安装及界面
文档
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2017-08-05 45.00KB
4.2.1 教案-PC-DIMS软件安装及界面
文档
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2018-06-19 2.53MB
4.2.2 课件-PC-DIMS软件安装及界面
文档
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4.2.3 微课视频-PC-DIMS软件安装及界面
视频
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4.3.1 教案-建立坐标系
文档
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2018-06-24 1.10MB
4.3.2 课件-建立坐标系
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2018-06-24 751.67KB
4.3.3 微课视频-建立坐标系
视频
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视频
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视频
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视频
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4.4.1 教案—工件的手动测量
文档
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2018-06-24 76.94KB
4.4.2 课件-工件的手动测量
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4.4.3 微课视频
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视频
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4.5.1 教案-工件的自动测量
文档
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4.5.2 课件-工件的自动测量
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4.5.3 微课视频-工件的自动测量
视频
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视频
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4.6.1 教案-建立构造元素
文档
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4.6.2 课件-建立构造元素
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4.6.3 微课视频-建立构造元素
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4.7.1 教案-报告生成及结果评价
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4.7.2 课件-报告生成及结果评价
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4.7.3 微课视频-报告生成及结果评价
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5.1 项目任务书-表格教案
文档
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2018-06-24 30.00KB
5.2 实例1 键槽类零件测量
文档
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2017-08-05 30.00KB
5.2.1 教案-键槽类零件测量
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5.2.2 课件-键槽类零件测量
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5.2.3 微课视频-槽类零件测量
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5.3.1 教案-箱体类零件测量
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5.3.2 课件-箱体类零件测量
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5.3.3 微课视频-箱体类零件测量
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